[实用新型]多功能快速剥线钳

说明书

本实用新型涉及一种钳类手工工具，具体属于一种剥线钳。

在本实用新型作出之前，电工在进行安装及维修电气设备作业时，经常使用的剥线工具是剥线钳、电工刀等，而现有剥线钳的使用范围则局限在较细的单芯导线，对于粗导线、多绞线、电缆线往往还需借助剪刀或电工刀等，这种状况下，不但削割深度难掌握、易伤芯线和手指，而且绝缘层削口处不整齐，进而会影响电气设备安全。

本实用新型的目的是提供一种结构新型的多功能快速剥线钳。本产品对于各种规格的塑料铜铝单芯线、护套线、多绞线、电缆线具有剥线效率高、质量好，而且安全的特点。

本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的：

本实用新型是一种多功能快速剥线钳，其结构包括由销轴铰结的左钳身和右钳身，其结构要点是：在左钳身前端径向安装了一只轮状滚刀；与轮状滚刀相对应，在右钳身的前端径向设置了两只滚筒，两只滚筒安装在凹形槽内，凹形槽的两侧边框上即对应两只滚筒的结合部位轴向开有缺口，轮状滚刀与两只滚筒之间形成钳口。

本实用新型在具体实施时，两只滚筒中部内凹呈锥弧状。

本实用新型在具体实施时，在左钳身与右钳身上部之间还设置了一个能控制钳口开合度的调节螺杆，调节螺杆一端固定在左钳身上，另一端固定在右钳身上，两固定点之间设有弹簧，后部装有制动螺帽。

本实用新型在具体实施时，右钳身下部中空，空腔内经销轴活动连接了一把长形刀片、一根钻头。

本实用新型在具体实施时，在轮形滚刀上方设有保护罩。

本实用新型与现有技术结构的剥线工具相比，主要是在左钳身前端径向安装了一只轮状滚刀，与轮状滚刀相对应，在右钳身前端径向设置了两只滚筒，两只滚筒安装在凹形槽内，凹形槽的两侧边框上即对应两只滚筒的结合部位轴向开有缺口，使轮状滚刀与滚筒之间形成钳口。使用时，轮状滚刀及两只滚筒受力时能够左右旋转，因此，本产品对于各种规格的塑料铜铝单芯线、护套线、多绞线、电缆线、多绞线具有剥线效率高、质量好，而且安全的特点，结构简单，使用方便。加上，右钳身下部中空，空腔内经销轴活动连接了一把长形刀片、一根钻头，集电工刀、钻头于一身，是理想的电工钳类手工工具。

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

参见图1、2。其结构由左钳身1、右钳身4，设置在左右钳身上的轮状滚刀9、凹形槽10及两只滚筒8、调节螺杆2几部分组成。

左钳身1和右钳身4由销轴3铰结，在左钳身1前端径向安装了一只轮状滚刀9，轮状滚刀9由圆轴5固定在左钳身1的前端，圆轴5一侧设有垫片20、螺帽19，轮状滚刀9受力时能绕圆轴5左右转动，在轮形滚刀9上方设有保护罩6，保护罩6也定位在圆轴5上，轮状滚刀9的部分刀刃在钳口处裸露在保护罩6之外。

与轮状滚刀9裸露在保护罩6之外的刀刃相对应，在右钳身4前端径向设置了两只滚筒8，轮状滚刀9与滚筒8之间形成钳口。两只滚筒8各自设置在凹形槽10内的两圆轴12上，两圆轴12固定在凹形槽10的两侧边框上，圆轴18用来凹形槽10，且滚筒8外沿高于凹形槽10的两侧边框，两侧边框中部即对应两只滚筒8的结合部位轴向开有缺口。当绝缘线径向放入凹形槽10中或轴向放入凹形槽10的两侧边框的缺口中，滚筒8受力时能左右转动。

调节螺杆2设在左钳身1与右钳身4上部，一端经圆轴13活动固定在左钳身1上，另一端经圆轴7活动固定在右钳身4上，两定位点之间设有弹簧14，调节螺杆2后部装有制动螺帽11。安装后要求调节螺杆2受力时既能绕圆轴13转动、又能在圆轴7转动的同时在圆轴7中移动。

右钳身4下部中空，空腔内经销轴活动连接了一把长形刀片15、一根钻头16，弹簧压条17控制长形刀片15、钻头16活动。

本产品的工作过程如下：

1、剖绝缘大径线时：先将调节螺帽11旋至调节螺杆2的末端，使钳口开到最大位置，然后将绝缘线径向放入凹形槽10内的两滚筒8上，按下左钳身1，使轮状滚刀9的刀刃切入绝缘线的绝缘层中至芯线为止，旋进调节螺帽2至适当位置(使切入绝缘线绝缘层的刀刃始终保持在一定的深度)，把绝缘线逐渐从钳口处拉出，根据需要即可整段均匀的剖开绝缘线的绝缘层。

2、割开绝缘线的绝缘层时：把导线轴向放入凹形槽10两侧边框的缺口中，由于已调节好刀刃的切入深度，按下左钳身1，使刀刃切入绝缘层，径向转动绝缘线即可割开绝缘线的绝缘层。

3、割开单芯导线的绝缘层时：把导线轴向放入凹形槽10两侧边框的缺口中，按下左钳身1，使刀刃切入绝缘层，径向转动绝缘线即可割开绝缘线的绝缘层。