[实用新型]用于调直剪切机的离合器

说明书

本实用新型涉及一种线材调直和剪切用的离合器装置，特别是钢筋用调直剪切机的离合器。

离合器是调直剪切机的重要部件之一，调直剪切机通常由电机部分，传动装置，线材输送装置，调直部分，剪切部分组成，其中传动装置由皮带，皮带轮，齿轮，离合器等组成，离合器又由离合瓦，离合活动齿轮，离合固定齿轮，弹簧，轴承组成。剪切信号由继电器输送至离合瓦，继电器可控制离合瓦的吸起和放下，离合瓦的吸放又控制了离合器的工作，离合器与剪切机部分相连，从而控制剪切部分的工作。通常的离合活动齿轮上有卡位用的突点，突点分布在离合活动齿轮表面的曲形凹槽内，离合活动齿轮一方面旋转，另一方面又通过突点与离合瓦分开和接触，而沿轴向活动平移，完成与离合固定齿轮的离与合，而离合固定齿轮的转轴又与剪切驱动轮的转轴连为一体，从而控制剪切部分的整个剪切工序。当离合活动齿轮上的突点转至一定位置与放下后贴近离合活动齿轮的离合瓦碰撞，突点受力，带动离合活动齿轮沿轴向滑动，离合器进入另一个工作状态。由于普通离合瓦呈平面分布，离合瓦与离合活动齿轮的接触面积小，而高速旋转的离合活动齿轮惯性大，离合瓦与突点的碰触易失灵，大型调直剪切机经常出现连剪现象，特别是剪切较短的钢筋等线材时，连剪常常使需剪切的钢筋报废，离合瓦上没有专门的固位装置，那么在特定时段里离合瓦与突点之间的相对固位就需要靠离合活动齿轮表面的特殊的结构——曲形凹槽式结构来完成，给离合活动齿轮的加工带来很大的不便，离合活动齿轮的制造成本高。

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种结构简单，自锁卡位稳定，加工制造成本低的调直剪切机用的离合器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

调直剪切机用的离合器，由离合活动齿轮，离合传动齿轮，离合瓦、弹簧，转轴五大部分组成，五大部分之间按常规连接方式分布，离合活动齿轮表面有突点，离合瓦在轴向上呈圆弧形分布，离合瓦落下后其弧形沿离合活动齿轮表面平贴在离合活动齿轮上，离合瓦有A、B、C三个端点，BA、BC、CA构成其外沿边线，A点靠近B点方向内侧有弯曲的凹钩D，由B至D的边线呈平滑的斜线或内凹弧形，由B至C的边线呈圆弧形。

突点经常受力易损坏，为了延长突点的使用寿命，突点可采用轴承结构。轴承式的突点受碰撞因轴承内滚珠滑动，可减轻碰撞力，延长使用寿命。

本实用新型在离合瓦的结构上采用了凹钩结构和弧形结构，离合瓦沿表面平贴离合活动齿轮时，接触面积大，而且离合活动齿轮表面的突点碰触离合瓦时被凹钩D紧紧锁住，不会因为离合活动齿轮旋转速度快，贯性大而出现连剪现象，离合瓦采用凹钩弧形结构，使得离合活动齿轮表面除去突点外，采用简单的光滑面即可，不用象普通离合装置的活动齿轮的表面那样采用复杂的曲形凹槽结构。本实用新型的突点可以很方便的固定在光滑的离合活动齿轮表面，加工工艺简单，离合活动齿轮的造价大幅下降。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是离合瓦的轴向示意图。

图3是离合瓦径向俯视图。

图4是本实用新型使用状态图。

图5是本实用新型剪切的侧面示意图。

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型：

实施例1：一种调直剪切机用的离合器，由离合活动齿轮11，离合传动齿轮4，离合瓦12，弹簧14，转轴13五部分组成，五部分按常规连接方式分布。离合活动齿轮和离合传动齿轮4同轴分布，转轴13横贯整个离合活动齿轮11和离合传动齿轮4中心，离合活动齿轮11牙面与离合传动齿轮4牙面啮合，离合传动齿轮4中芯孔内有轴承10与转轴13轴装置，离合活动齿轮11中芯孔内有固位接合件，转轴13上安有弹簧14，弹簧14一端固定，另一端与离合活动齿轮11相连，离合活动齿轮11上有突点E，离合瓦12在轴向上呈圆弧形分布，离合瓦12落下后其弧形沿离合活动齿轮11表面平贴，离合瓦12有A、B、C三个端点，BA、BC、CA构成离合瓦12的外沿边线，A点靠近B点方向内侧有弯曲的凹钩D，由B至D的边线呈平滑的斜线或内凹弧形，由B至C的边线呈圆弧形。

离合器和调直剪切机其他部分的协同工作原理如下：

调直剪切机由电机，线材输送部分，调直部分，剪切部分，传动部分组成，电机转动，通过传动部分驱动线材输送部分，调直部分和剪切部分工作。传动部分的皮带和主动皮带轮，从动皮带轮运转后，从动皮带轮1与盘角齿轮2同轴而驱动盘角齿轮2，再经过过桥齿轮3带动离合器传动齿轮4，离合器传动齿轮4中芯孔内配有轴承10与转轴13轴装配，因此离合器传动齿轮4旋转后，离合器的转轴13不旋转。

当线材定长开关触动后，剪切信号通过继电器传递，电磁铁开始工作，离合瓦12被吸而提起，当离合瓦12提起后，离合器活动齿轮11在设置在转轴13上的弹簧14的弹力作用下，向离合器传动齿轮4轴向平移，二者牙面互相啮合，啮合后由离合器传动齿轮4将转动力传递给离合器活动齿轮11，由于离合器活动齿轮11中芯孔内有固位接合件与离合器转轴13暂时固位后，离合器活动齿轮11带动转轴13一起旋转，转轴13的另一端与剪切部分的剪切驱动轮7相连，因而带动剪切驱动轮7旋转。剪切驱动轮7驱动剪切轮8和9。当线材被剪切后，电磁铁断电，离合瓦12在与离合瓦12相连弹簧弹力作用下被放下，弧形平贴于离合器活动齿轮11表面上，此时转轴13已随离合活动齿轮11转动了一定角度，离合瓦12的B点与离合活动齿轮11表面的突点E瞬时相触，在转轴13的惯性作用下，突点E由B点冲向凹钩D加到凹始位置，凹钩D将突点E紧紧锁住，而离合器活动齿轮11与离合器传动齿轮4分开，转轴13停止工作，剪切部分停止剪切，电磁铁此时断电。当新的剪切信号传来，电磁铁通电，离合瓦被吸起，新的剪切程序开始，周而复始，连续按要求进行剪切。