[实用新型]一种可拆轴的油料轧辊

说明书

本实用新型涉及一种油料轧辊，特别是一种可拆轴的油料轧辊。

轧辊是轧胚机的主要部件之一，它是由金属冷铸而成的空心圆柱体，中心装有辊轴，其轴与辊之间的连接方式，通常可分为热装式和机械压入式两种，其中热装式安装方便，但应力较大，轧辊易开裂，损坏轧辊，而且轧辊损坏后，辊轴不能再应用。而机械压入式．精度高，加工制造困难，易损坏辊轴，而且辊轴更换困难，因此影响其使用效果。

本技术的目的是，针对现有技术存在的问题进行了改进，设计提供一种结构简单，制造容易，安装方便，拆卸灵活，同心度好，不活轴、串轴，坚固耐用，而且不损坏轧辊和辊轴的一种可拆轴的油料轧辊。

本实用新型是通过下列方式予以实现的：一种可拆轴的油料轧辊，包括空心圆柱体的轧辊1及其内安装的辊轴2，其特征在于：在空心圆柱体的轧辊1两端部对称设置可拆装的固定辊轴2的固定盘3，并且在两固定盘3间设有固定连接的螺栓4，如图1所示；辊轴2为整体通轴2并通过固定盘3及螺栓4安装于轧辊1上，其两端分别与固定盘3配合安装处设计为内径大而外径小的圆锥体5，如图1所示，相应的固定盘3的内腔也是设计为与其配合的内径大而外径小的圆锥体内腔8，如图2所示。

所说的固定盘3采用膨胀方式安装于轧辊1的内径两端，其上均布设有膨胀槽口6，其中一个膨胀槽口设计为膨胀通口7，如图1、2、3所示。

本技术中也可以设计为第二种结构形式，即半轴式结构，上述第一种结构为通轴式结构，第二种半轴式结构，是在第一种的基础上将辊轴2设计为两个半轴分别安装在轧辊1的两端，通常是包括空心圆柱体的轧辊1及其内安装的轴辊2，其特征在于：在空心圆柱体的轧辊1两端部可拆装固定辊轴2的固定盘3及其内的轴套10(与第一种结构不同处)，并且在两固定盘3间设有固定连接的螺栓4(此较第一种结构短)，如图5所示。辊轴2为两个半轴并分别通过两个固定盘3及其螺栓4和轴10分别安装于轧辊1的两端，其中轴套10与两固定盘3配合处设计为外径小内径大的圆锥体，相应的两固定盘3则设计为外径小内径大的圆锥体，如图5、8所示。

所说的固定盘3采用膨胀方式安装于轧辊1的内径的两端，其上均布设有(呈十字形)膨胀槽口6，其中一个膨胀槽口设计为膨胀通口7，如7所示，另外，轴套9上也设有(呈三角形即互成120°的)膨胀槽口6，其中一个膨胀槽口为膨胀通口7，如图9所示。

本实用新型和现有技术相比，具有结构简单，容易制造，拆装方便灵活，同心度好，不活轴不串轴，坚固耐用，不损坏轧辊和辊轴，节省大量资金等特点。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的固定盘3(图1中的左端的固定盘3)的主视图；

图3是图2的右视图；

图4是本实用新型的第二种结构的主视图；

图5是本实用新型的第三种结构的主视图；

图6、7是图4、5中固定盘3的主、右视图；

图8、9是图5中的轴套8的主、右视图。

图中：1轧辊、2辊轴、3固定盘、4螺栓(即螺母螺栓)、5圆锥体、6膨胀槽口、7膨胀通口、8圆锥体内腔(固定盘3的圆锥体内腔)、螺孔、10轴套。

本实用新型的最佳实施例，如图1-9所示。一种可拆轴的油料轧辊，包括空心圆柱体的轧辊1及其内安装的辊轴2，其特征在于：在空心圆柱体的轧辊1两端部对称设置可拆装的固定辊轴2的固定盘3，并且在两固定盘3间设有固定连接的螺栓4，如图1所示辊轴2为整体通轴2并通过固定盘3及螺栓4安装于轧辊1上，其两端分别与固定盘3配合安装处设计为内径大而外径小的圆锥体5，如图1所示，相应的固定盘3的内腔也是设计为与其配合的内径大而外径小的圆锥体内腔8，如图2所示。

所说的固定盘3采用膨胀方式安装于轧辊1的内径两端，其上均布设有膨胀槽口6，其中一个膨胀槽口设计为膨胀通口7，如图1、2、3所示。

本技术中也可以设计为第二种结构形式，即半轴式结构，上述第一种结构为通轴式结构，第二种半轴式结构，是在第一种的基础上将辊轴2设计为两个半轴分别安装在轧辊1的两端，通常是包括空心圆柱体的轧辊1及其内安装的轴辊2，其特征在于：在空心圆柱体的轧辊1两端部可拆装固定辊轴2的固定盘3及其内的轴套10(与第一种结构不同处)，并且在两固定盘3间设有固定连接的螺栓4(此较第一种结构短)，如图5所示。辊轴2为两个半轴并分别通过两个固定盘3及其螺栓4和轴10分别安装于轧辊1的两端，其中轴套10与两固定盘3配合处设计为外径小内径大的圆锥体，相应的两固定盘3则设计为外径小内径大的圆锥体，如图5、8所示。

所说的固定盘3采用膨胀方式安装于轧辊1的内径的两端，其上均布设有(呈十字形)膨胀槽口6，其中一个膨胀槽口设计为膨胀通口7，如7所示，另外，轴套9上也设有(呈三角形即互成120°的)膨胀槽口6，其中一个膨胀槽口为膨胀通口7，如图9所示。