[实用新型]聚氨酯发泡机的浇注头装置

说明书

本实用新型涉及塑料注射成型设备的浇注头装置，特别是聚氨酯发泡机的浇注头装置。

聚氨酯发泡机是专用于生产以聚氨酯为原料的产品的机器，其浇注头包括提升机构、主轴、主轴内套、主轴外套、轴承、外套前端盖、搅拌轴、密封圈、密封圈端盖、档料盘、针阀、混合头座上板、底座，主轴与搅拌轴螺纹连接，主轴内套与主轴滑配、位于上、下轴承之间，主轴、主轴外套内壁分别与轴承的内、外圈紧配，提升机构、外套前端盖分别固定连接在主轴外套的两端，底座与主轴外套固定连接。它采用电脑控制浇注量，通过螺杆式混合腔高速搅拌，使料液混合均匀，并用高寿命针阀同步注射。其不足之处是该机在连续24小时或更长时间浇注工作后，特别在主轴转速为10000r/min以上时，轴承和密封圈发热相当严重，容易发生烧轴现象；并且密封圈密封性能下降，密封圈唇口加之磨损出现漏气现象，气体沿主轴、搅拌轴进入聚氨酯原料内，使产品产生气泡，影响质量。

本实用新型的目的是提供一种即使主轴长时间高转速也能使轴承、密封圈保持良好的聚氨酯发泡机的浇注头装置。

为了达到上述目的，本实用新型在现有的聚氨酯发泡机的浇注头装置基础上，对其主轴外套、外套前端盖、密封圈进行了如下改进：所述主轴外套由外套内筒、外套外筒构成，其两端埋焊连接，在主轴外套内、外筒配合的圆柱面处设有一进一出两头螺旋水道；所述外套前端盖由定位套、端盖组成，端盖的内表面上设有环形水槽；所述密封圈的轴向截面为“倒置背向双耳”形，它紧配在定位套、端盖之间，其外壁与上述环形水槽构成环形水道与主轴外套上的螺旋水道相通组成循环水道。

本实用新型由于采用了上述改进设计，在主轴外套与外套前端盖、密封圈设置了循环水道，只要通入冷却水，即能使由于主轴长时间高速旋转使轴承、密封圈发热的热量被冷却水带走，使轴承、密封圈仍保持良好，避免了烧轴现象，延长了浇注头的工作时间；并由于主轴高转速带动搅拌轴高转速，使料液混合更加均匀，充模性能好。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中端盖8的放大俯视图；

图3为图2中A-A剖视图。

如图1所示，本实用新型实施例的聚氨酯发泡机的浇注头装置包括小皮带轮1、提升机构2、轴承3、外套外筒4、外套内筒5、底座6、主轴7、端盖8、定位套8′、密封圈9、档料盘10、混合头座上板11、搅拌轴12、针阀13、密封圈端盖14、环形水道15、主轴内套16、螺旋水道17。主轴7与搅拌轴12通过螺纹连接，主轴内套16与主轴7滑配、位于上、下轴承3之间，主轴7、主轴外套内壁分别与轴承3的内、外圈紧配，提升机构2、外套前端盖8分别固定连接在主轴外套的两端，底座6与主轴外套固定连接；在外套内筒5的表面车有两头螺旋水槽，与外套外筒4配合构成一进一出螺旋水道17，外套内筒5、外套外筒4两端埋焊连接构成主轴外套；如图2、3所示，端盖8的内表面上车有环形水槽；密封圈9的轴向截面为“倒置背向双耳”形，它紧配在定位套8′、端盖8之间，密封圈9的外壁与上述环形水槽构成环形水道15与主轴外套上的一进一出螺旋水道17相通组成循环水道。将本实用新型连在聚氨酯发泡机上，当发泡机工作时，主轴转速可达10000r/min或以上，通入冷却水，冷却水经主轴外套上的一头螺旋水道17进入端盖8与密封圈9组成的环形水道15，再从主轴外套上的另一头螺旋水道17出来，从而使轴承、密封圈冷却，延长浇注头工作时间。