[实用新型]吊扇叶架结合装置

说明书

本实用新型涉及一种吊扇，特别是涉及一种吊扇叶架结合装置。

一般现有吊扇叶架结合常见的有如图1所示，其在吊扇马达10底面预设有多个螺孔11，通过一螺丝12将吊扇叶架13螺锁固定于该吊扇马达10底面，然而此种组装方式快速但其因吊扇马达旋转而易使螺丝12松动造成叶架13与马达10底面因磨擦而产生共鸣声音且易使吊扇旋转晃动。

于是该领域技术人员设计开发一种背胶式垫片，如图2和图3所示，其呈一圆环片状，该背胶式垫片14主要为一耐温纸板15在其一面涂设有粘胶16，在该粘胶16上贴附有离型纸17，其中该环片状背胶式垫片14上设有预定数目的圆孔18，其对应吊扇马达10底面所设预定数目供叶架13螺锁的螺孔19，又于其外圆裁切一供手撕去离型纸17的缺角141；上述背胶式垫片14提供吊扇马达10与吊扇叶架13间螺锁的垫片，在组装时先将背胶式垫片14上的离型纸17撕去并预设多个圆孔18对应吊扇马达10底面所预设的螺孔后粘贴于吊扇马达10底面，再通过一螺丝131将吊扇叶架13螺锁固定于吊扇马达10底面。

由上述结构，其在组装时，由于该背胶式垫片14当撕去离型纸17后要将该圆孔18对准吊扇马达10底面的螺孔19并粘贴极为不易，若因孔位不准则须重复撕起再贴合，其一撕一粘间即费时不便又易破损，而该背胶式垫片14本身成本高，因此破损更增加吊扇制造成本，再者当欲撕去背胶式垫片14上的离型纸17时，极为不便并易使该背胶式垫片14变形致使其粘贴在马达时该各圆孔18与各该螺孔19偏离而无法对孔而降低生产效率等。

本实用新型的目的在于提供一种吊扇叶架结合装置，其通过嵌入式垫片上的嵌扣部设计可将嵌入式垫片快速定位在吊扇马达底面上而使嵌入式垫片上所预设的各圆孔准确对准马达壳底面所预设多个螺孔，并将叶架定位固定于吊扇马达底面。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种吊扇叶架结合装置，其在吊扇马达底面与叶架间嵌扣一嵌入式垫片，该吊扇马达底面设有预定数目圆孔及一供叶架螺锁的预定数目螺孔；该嵌入式垫片，呈圆环片状，其在圆环圈面上预设有对应上述吊扇马达底面所预设螺孔数的圆孔，该嵌入式垫片一面设有多个配合吊扇马达底面所预设圆孔的嵌扣部，其中嵌扣部的上端头部稍大于圆孔，在嵌扣部的头部上开设有多个凹沟，下端颈部恰可定位在圆孔中；其中，该嵌入式垫片上的嵌扣部嵌扣入在吊扇马达底面上所预设的圆孔上以使嵌入式垫片嵌扣定位在马达底面上，所预设的各圆孔准确对准马达底面所预设的螺孔而将叶架用一螺丝穿过叶架上的圆孔再经嵌入式垫片所预设圆孔螺旋入吊扇马达底面所预设螺孔内，以将叶架螺锁固定在吊扇马达底面。

下面结合附图，详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1为现有立体分解图；

图2为另一现有立体及侧视图；

图3为另一现有立体分解图；

图4为本实用新型的立体分解图；

图5为本实用新型嵌入式垫片立体图；

图6为本实用新型的部分分解图。

请参阅图4和图5所示，本实用新型的一种吊扇叶架结合装置，其在吊扇马达20底面与叶架21间嵌扣一嵌入式垫片22。

该吊扇马达20底面上设有供嵌入式垫片22嵌扣的预定数目的圆孔23及供叶架21螺锁的预定数目的螺孔24；

其中该嵌入式垫片22请参阅图5所示，是呈圆环片状，该圆环片型嵌入式垫片可为两半环片型组合成一圆环片型，其沿环圈面上预设有多个对应上述吊扇马达20底面所预设螺孔24的圆孔25，该嵌入式垫片22一面上设有多个配合吊扇马达20底面所预设圆孔23的嵌扣部26如图5所示，其中嵌扣部26的上端头部稍大于圆孔请参阅图6所示，在嵌扣部26的头部上开设有多个凹沟27，其中该凹沟可设呈十字型，下端头部恰好定位于圆孔中。

通过上述结合装置改进，其可将嵌入式垫片22上的嵌扣部26快速嵌扣入在吊扇马达20底面上所预设的圆孔23上而使嵌入式垫片22嵌扣定位在马达20底面上，使其所预设的各圆孔25准确对准马达20底面所预设的螺孔24并可将叶架21通过一螺丝28穿过叶架21上的圆孔29再经由嵌入式垫片22所预设圆孔25螺旋入吊扇马达20底面所预设螺孔24内，并将叶架21螺锁固定于吊扇马达底面。