[实用新型]超微滤膜分离设备

说明书

本实用新型涉及一种适用于高浊度液体除浊、除菌的超微滤膜分离设备。

传统过滤机除浊能力差，亦无除菌能力，不能满足产品的高质量要求；传统膜分离设备虽有较好的除浊、除菌能力，但在分离高浊度液体时，极易堵塞，一会儿流量就会变得很小，无实用价值。

本实用新型的目的是提供一种不会堵塞，能有效除浊、除菌的超微滤膜分离设备。

本实用新型的技术方案是：超微滤膜分离设备主要由进液管、止回阀、进液泵、弹簧过滤器、孔径为0.2um或平均孔径为0.02^*0.2um截留分子量约为95000的高强度耐化学腐蚀中空纤维超微滤膜组件、流量与膜相匹配扬程为32-34米的高压反冲清洗泵、清洗箱、压力传导管及由压差继电器、时间继电器和中间继电器组合成的电器控制线路所组成。进液泵的进液口和进水管与止回阀呈“T”型连接，进液泵的出液口和弹簧过滤器及超微滤膜组件相串联，反冲清洗泵的进液口和清洗箱相接，其出液口先后与超微滤膜组件及弹簧过滤器相串联。连接于超微滤膜前后的压力传导管和压差继电器相关联，压差继电器和时间继电器相关联，时间继电器和中间继电器相关联，中间继电器的常闭接线柱和进液泵相连，常断接线柱和反冲清洗泵相连。

采用这样的技术方案，可以实现在膜分离高浊度液体过程中，当膜堵塞到一定程度时，设备即会自动停止进液，并进行反冲洗，使膜分离设备不会被堵塞，从而能够长期运行并保持高通量；孔径为0.2um或平均孔径为0.02^*0.2um截留分子量约为95000的超微滤膜，应用于酒类、果汁、醋、酱油等液态饮料和调味剂的分离，可在保留其中有效成分并不破坏原有风味的前提下，有效地除去杂质、浑浊沉淀物及包括酵母在内的各类微生物，从而可以省去传统高温杀菌工艺，既可节省能源又可防止有效成分被破坏，这样可改善感官指标，并延长保质期；如用大吸程泵作为进液泵，并连接于超微滤膜组件与清洗箱之间，则该超微滤膜分离设备可应用于污水处理，因为该设备除浊、除菌的性能，一方面可以使生化反应池中的细菌数大幅增加，处理效率大大增加，另一方面可使出水的污染杂物及细菌数大幅减少，从而能有效地处理污水，提高出水质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

本实用新型的超微滤膜分离设备由进液管(1)、止回阀(2)、阀门(3)、进液泵(4)、灌液口(5)、灌液阀门(6)、弹簧过滤器(7)、一端封闭一端开口的弹簧过滤芯(8)、放气阀(9)、放液阀(10)、压力传导管(11)、中空纤维超微滤膜组件(12)、回流阀(13)、压力表(14)、放气阀(15)、压力传导管(16)、放液阀(17)、阀门(18)、反冲洗泵(19)、清洗箱(20)、压差继电器(21)、时间继电器(22)、中间继电器(23)、四刀单投电闸刀(24)、三刀双投电闸刀(25)组成，进液泵(4)的进液口和进液管(1)、止回阀(2)呈“T”型相连，进液泵(4)的出液口和弹簧过滤器(7)、超微滤膜组件(12)相串联，反冲清洗泵(19)的出液口和超微滤膜组件(12)、弹簧过滤器(7)相串联，反冲清洗泵(19)的进液口和清洗箱(20)相串联，连接于超微滤膜组件(12)前后的压力传导管(11)(16)分别和压差继电器(21)相连，压差继电器(21)分别和电源、时间继电器(22)相关联，时间继电器(22)和电源、中间继电器(23)相关联，中间继电器(23)的常闭接线柱和进液泵(4)相连，中间继电器(23)的常断接线柱和反冲清洗泵(19)相接，在电源进入由压差继电器(21)、时间继电器(22)及中间继电器(23)组成的电器控制线路处装有一个四刀单投总电源闸刀(24)，另外与之并联一个三刀双投电闸刀(25)以人工单独控制进液泵(4)和反冲清洗泵(19)。把进液管(1)伸入原液槽，打开灌液阀门(6)，从灌液口(5)灌入液体至满，断开电闸刀(25)，合上电闸刀(24)，设备开始工作，通过对回流阀(13)的调节，使压力表(14)的读数保持在0.17Mpa左右，由于止回阀(2)的单向导通性能，原液可在进液泵(4)的抽吸下，通过进液管(1)进入弹簧过滤器(7)和中空纤维超微滤膜组件(12)进行分离，超微滤清液便开始产出并部分储藏于清洗箱(20)中，随着对高浊度液体的不断分离，超微滤膜组件(12)逐渐发生堵塞，当堵塞到一定程度膜前膜后压差超过0.2Mpa时，由压力传导管(11)(16)把压差信号传导给压差继电器(21)并驱动压差继电器(21)接通时间继电器(22)的电源，时间继电器(22)随后便合上内部开关，一方面把自身电源再次补充接通，另一方面把中间继电器(23)的电源接通，中间继电器(23)便发生动作，使进液泵(4)断电，反冲清洗泵(19)通电工作，把清洗箱(20)中的超微滤清液打入超微滤膜组件(12)，对超微滤膜组件(12)及与之串联的弹簧过滤器(7)进行反冲清洗，清洗下来的浊液通过止回阀(2)回流到原液槽，由于在高压下膜的微孔和弹簧过滤芯的缝隙会相应增大，故用超微滤液作为清洗剂的情况下，清洗效果相当好，基本上能恢复到初始时的最大通量。清洗1-3分钟后，时间继电器(22)自动切断自身的电源和中间继电器(23)的工作电源，中间继电器(23)即切断反冲清洗泵(19)的电源，并接通进液泵(4)的电源，又开始正常膜分离工作，如此一边膜分离，一边自动反冲清洗，重复工作，即可实现对高浊度液体进行长期高通量地除浊、除菌膜分离。该设备用于污水处理时，除了进液泵(4)改装于中空纤维超微滤膜组件(12)和清洗箱(20)之间的管路中以外，其他工作原理和上述相同。