[实用新型]一种铆磨机

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种铆磨机。

目前在汽车维修过程中，磨削车辆的制动蹄片，铆合、拆除制动蹄片铆钉时需要在两台机器上分别进行，这样不易操作、使用不方便，工作效率低，而且磨削粉尘易造成环境污染，磨削时间长了以后，砂轮表面凹凸不平，影响磨削质量，如果更换砂轮则成本太高。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种一机多用、适用范围广、操作简单、使用方便、提高工作效率、降低成本、保证加工质量、改善工作环境、使环境免受污染的铆磨机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种铆磨机，它包括机体，机体上设有电机，其特征在于机体上还设有冲铆装置、磨削装置，磨削装置与电机相连。

为了实现上述目的，所述的磨削装置是电机连接一砂轮，机体连接一导轨托架，导轨托架上通过锁紧手柄连有上移动台面，上移动台面上连接一旋转体，旋转体上设有辅助进刀机构，辅助进刀机构后部设有定位器，旋转体上连有旋转体，旋转体上设有主进刀机构，主进刀机构前端设有辅助夹紧机构，后端设有刻度手柄。

为了实现上述目的，所述的导轨托架上设有砂轮修正器，该砂轮修正器是在导轨托架上通过锁紧手柄连有上移动台面，上移动台面上设有辅助立柱、导向立柱，导向立柱上连有刀具夹体。

为了实现上述目的，所述的电机还连接一吸尘装置。

为了实现上述目的，所述的冲铆装置是在机体上连接冲铆机体，冲铆机体的上部设有定位导向套，定位导向套通过锁紧调整螺帽连接一上铆头，冲铆机体的下部设有可换垫柱、行程调整导套，行程调整导套通过锁紧螺帽连接一滑动导套，滑动导套通过连杆机构与气缸相连，气缸连接脚踏开关。

本实用新型同已有技术相比具有以下积极效果：由于本实用新型将磨削和铆合结合在一起，一机多用、适用范围广、操作简单、使用方便、提高了工作效率，且增加了砂轮修正器，降低成本，保证加工质量，增加了吸尘装置，改善工作环境、使环境免受污染。

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磨削装置的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的砂轮修正器的结构示意图；

图5为本实用新型的砂轮修正器的刀具夹体的结构示意图；

图6为本实用新型的冲铆装置的结构示意图；

实施例：一种铆磨机(参见图1至图5)，它包括机体1，机体1上设有电机2，机体1上还设有磨削装置，该磨削装置是电机2连接一砂轮16，砂轮16设在机体1上，机体1连接一导轨托架4，导轨托架4上通过锁紧手柄5活动连接有上移动台面9，上移动台面9上连接一旋转体10，旋转体10上设有辅助进刀机构18，辅助进刀机构18上带有刻度，辅助进刀机构18后部设有定位器，该定位器为定位锥体12上连接一立柱14，立柱14上套有锁紧螺帽15，旋转体10上连有旋转体19，旋转体19上设有主进刀机构11，主进刀机构11前端设有辅助夹紧机构17，后端设有刻度手柄13，旋转体19上通过锁紧螺钉6连接标尺槽7，标尺槽7前端设有标尺锁紧螺钉8。使用时，接通电源后注意砂轮旋转方向，将待加工蹄片有孔端装入立柱14，上下有定位锥体12夹持，锁紧锁紧螺帽15，将蹄铁中部加强筋送入辅助夹紧机构17中，调整上下螺栓，使蹄片待加工表面与砂轮16表面平行，将标尺槽7中锁紧刻度标尺，使标尺与砂轮表面垂直，调整上移动台面9看标尺刻度数与车轮鼓半径尺寸相符，锁紧锁紧手柄6，而后将标尺退回，锁紧锁紧螺钉8，两手分别用力握住刻度手柄13，与辅助进刀机构18，与砂轮旋转逆方向转动进刀，并不断调整两进刀刻度手柄同时进刀，使蹄片首尾两端都能磨削，当辅助进刀机构的刻度尺寸与所加工的尺寸相符时，辅助进刀机构18停止进刀，可作微量调整。为了修正砂轮，可在导轨托架4上设一砂轮修正器20，该砂轮修正器是在导轨托架4上通过锁紧手柄28连有上移动台面26，上移动台面26上设有辅助立柱22、导向立柱21，导向立柱21上连有刀具夹体23，刀具夹体23上设有调位螺钉24、金刚刀25，使用时，先将磨削部分取下，将砂轮修正器移至金刚刀25与砂轮表面接触，用锁紧螺钉28锁紧压板27，调整定位螺钉24使其靠在辅助立柱22上，启动砂轮16而后用双手分别握住定位螺钉24，与夹刀体作上下移动，直至砂轮表面修平为止。电机2可以连接一吸尘装置3，吸尘装置3与砂轮部分相通，这样电机2带动磨削装置工作的同时带动吸尘装置3工作，达到除尘效果。机体1上还设有冲铆装置，该冲铆装置是在机体1上连接冲铆机体31，冲铆机体31的上部设有定位导向套32，定位导向套32通过锁紧调整螺帽33连接一上铆头34，冲铆机体31的下部设有可换垫柱35、行程调整导套36，行程调整导套36通过锁紧螺帽37连接一滑动导套38，滑动导套38通过连杆机构29与气缸30相连，气缸30连接脚踏开关39。