[实用新型]定径水口快换装置

说明书

本实用新型涉及冶金行业的炼钢设备技术领域，是一种连铸时中间包保护浇注定径水口快换装置。

目前许多钢厂在小方坯连铸中，中间包大部分使用定经水口浇铸。由于定径水口的浸蚀或烧氧过度磨损，易造成连铸机钢坯拉速过快或散流，因此，需要停止中间包的使用，更换新的中间包。定径水口的寿命一般在5-8小时，这种经常频繁更换定径水口的不足在于：影响产量；使中间包的寿命受到影响；易使中间包内注余残钢及钢坯的切头切尾废钢坯等。

本实用新型的目的是，提供一种定径水口快换装置，使它具有可实现快速更换定径水口、使中间包单包连拉时间提高到25小时以上，并相应提高产量等优点。

本实用新型为完成上述发明目的提供的技术方案是，它有底座，上水口安装在底座上，滑块安装在上水口下端，滑块内安装定径水口，底座通过安装板与中间包连接，中间包底侧通过缸座安装液压缸。底座上通过螺杆安装托导板，在托导板与底座之间安装弹簧，以增加上水口与滑块两接触面之间的压力。底座中部设置椭圆形凹槽，上水口下平面上设置凸台。

本实用新型经在连铸机上试用知，具有如下优点：能够完全为连铸机实现保护浇注，可以快速准确更换定径水口，并做到了防止钢水泄漏，安全可靠；中间包单包连拉时间达到25小时以上；大幅度提高了中间包的使用寿命；大幅度提高了产量；结构简单、重量轻、高度低、造价低等。

附图说明：附图1是本实用新型的结构示意图，附图2是附图1中A-A剖视图，对照附图及实施例，对本实用新型做详细说明。

本实用新型有底座3，上水口5安装在底座3上，滑块6安装在上水口5下端，滑块6内安装定径水口17，底座3通过安装板2与中间包1连接，中间包1底侧通过缸座9安装液压缸8。底座3上通过螺杆14安装托导板13，在托导板13与底座3之间安装弹簧12，以增加上水口5与滑块6两接触面之间的压力。底座3中部设置椭圆形凹槽19，上水口5下平面上设置凸台18。本实用新型使用时，钢水由注孔流入连铸机的结晶器中，此时，在滑块6一侧已安置备用滑块11。当浇铸一定时间后，定径水口17的内孔扩大后不能使用，则可启动液压缸8，将在备用位置的滑块11推致滑块6的工作位置，同时将滑块6顶出，达到了在不需停机的状态下快速更换定径水口的目的。本实用新型椭圆形凹槽19与凸台18配合，保证了上水口5的准确定位，并不产生任何位移，进而保证了更换定径水口时，不产生漏钢事故。弹簧12采用气体弹簧，由于其安装位置恰当，在较低温度范围内工作，延长了弹簧12的使用寿命，并同时稳定了上水口5与滑块6两接触面之间的压力。本实用新型托导板13为左右两个，为杠杆式力的传递结构，即，托导板13一端受弹簧12的压力，以压紧螺杆14及球面垫15为支点，将力传递给滑块6，使滑块6紧靠上水口5，其面压比直接受压提高34.6％，以达到防止钢水泄漏、更加保证安全的目的。本实用新型由于滑块6采用上方下圆的予装盒结构，能够提供可靠的精度，减少滑块6的机加工工作量，进一步降低成本。图中16是压紧螺母，当需更换上水口5或装卸弹簧12时，只需松开压紧螺母16即可完成。图中7是挡溅板。