[实用新型]新型嫁接器

说明书

本实用新型涉及一种新型嫁接器，适用于果树、林木和花卉的枝接、芽接作业。

已有的嫁接器(CN2048278U,U，S.P4531290)把嫁接作业中接穗和砧木接口的切制工作推向了一个新阶段。即用成型刀片切制接穗和砧木，使两者形成共轭接口，吻合密切，容易愈合。从而提高了嫁接的成活率。由于用成型刀片只需一次就可切出接穗或砧木的接口，嫁接效率也有较大提高，且降低了对操作人员的技术要求。还避免了传统的手持刀具削制接穗和砧木过程中的伤手事故。

但是，上述嫁接器结构上存在一些实施的困难。例如，刀座是由滑块导轨延长部分反向两次弯折而成，由于两者截面的不同，弯折位置和程度的差异，必然导致刀片与滑块纵向距离偏差超标，横向相对位置歪斜等制造问题。最终影响接穗和砧木接口的切制质量。另外，刀片是用四个螺钉固定到刀座上去的，刀片需钻四个孔，孔处的强度必然削弱。切制接穗和砧木时，切削力对刀片固定点产生较大弯矩，刀片往往发生较大弹性变形，也影响接穗和砧木接口的切制质量，甚至会发生刀片断裂故障。

本实用新型的目的在于提供一种新型嫁接器，解决滑块与刀片纵向距离偏差超标，横向相对位置歪斜和刀片弹性变形等问题。本实用新型的目的是以如下方式实现的：由主把手(1)和副把手(2)通过销轴(5)组成嫁接器主体，其特征是在销轴(5)的右侧，主把手(1)延伸出的滑块导轨(15)为弓形柱体，即横截面为大于半圆的弓形，其圆心角为250°-280°。再以其圆柱中心线为中心线延伸出另一圆柱体作为刀座安装杆(16)，其端部有一段螺纹。刀座(8)为可拆卸部件，其上铣有与刀片外侧形状相似的刀片安装槽(17)，将刀片(14)尾端嵌入刀片安装槽(17)中，用楔形塞(13)压紧。将刀座通过安装孔安装在刀座安装杆(16)上，以刀座定位平面(22)卡在刀座安装杆定位平面(23)上，然后，用刀座压板(9)和螺母(10)将刀座压紧。备有U型、V型、U型、匚型四种安装槽的刀座。两把手间装有锁定限位调节机构。在主把手(1)内侧焊一螺钉(18)，其上旋一滚花异型调节螺母(19)，此螺母的最下端为环状凸台(20)，相对地在副把手(2)内侧焊一缺口圆管(24)，可插入圆管缺口且可卡住滚花异型螺母环状凸台的锁定片(21)，通过小孔套装在弹簧(4)下端的销钉上。

结合实施例及其附图，将本实用新型的构造详细描述如下：

图1是新型嫁接器的总体图。

图2是新型嫁接器滑块导轨和刀座安装杆结构图。

图3是U型刀片在刀座上镶嵌装配图。

图4是锁定限位调节机构图。

参照图1，本实用新型由主把手(1)和副把手(2)通过销轴(5)组成嫁接器主体，其特征是在销轴(5)右侧，主把手(1)延伸出滑块导轨(15)为弓形柱体(见图2)，即横截面为大于半圆的弓形，其圆心角为250°-280°。再以其弓形圆柱体的中心线为中心线，延伸出直径稍小的圆柱体作为刀座安装杆(16)。在车削加工时，由于这两个圆柱体基准相同，各自的长度和直径可控制得非常精确。为防止滑块和刀座转动，在滑块导轨圆柱和刀座定位处的圆柱内侧，铣去一弓形柱体部分，使其横截面成圆心角为250°-280°的大于半圆的弓形。使滑块和刀座防转定位平面在同一平面(23)上。这就为安装后的滑块和刀片相对位置精度的控制奠定了基础，滑块导轨(15)以这种弓形柱体对滑块导向，滑块运动的动力通过链片(6)由副把手(2)提供，使其作左右往复运动。

参照图3，刀座(8)为可拆卸部件，刀片采用镶嵌方式装配到刀座(8)上。实施例给出了U型刀片的镶嵌方式。其特征是刀座(8)上铣有与U型刀片外侧形状相似的安装槽(17)，将U型刀片(14)尾端嵌入安装槽(17)中，再用楔形塞(13)从刀片内侧镶紧，然后用刀片压板(12)和螺钉(11)压紧。为适应不同形状接口接穗和砧木的切制，备有U型、V型、U型、匚型四种刀片和相应的安装槽的刀座，以备更换。将装有刀片的刀座，通过安装孔装在刀座安装杆(16)上，以刀座的定位平面(22)卡在安装杆(16)的定位平面(23)上，然后用刀座压板(9)和累母(10)压紧(图1)。