[实用新型]抽油井不停产冲砂控制器

说明书

本实用新型涉及到抽油井采油工艺、井下工具技术，具体而言是一种抽油井不停产冲砂控制器。

抽油井在生产过程中，由于油田到了开发后期，油层大量出砂，必须采取油层防砂措施，因地层出砂后往往造成油层堵塞，井内积砂无法冲出，严重时造成油井停产，需重新作业，才能使油井恢复生产。现有技术不能满足目前油田抽油井生产需要，不能解决上述存在问题。

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处，设计一种抽油井不停产冲砂控制器。解决不停产冲砂问题。上述目的是由下述技术方案实现的：

该抽油井不停产冲砂控制器由上接头、偏心管、封隔器、下接头四部分组成，其特征是上接头位于封隔器上端，偏心管位于封隔器中心孔偏心位置，下接头位于封隔器下端，上接头外螺纹与封隔器内螺纹联接，偏心管外螺纹与上接头偏心孔的内螺纹相联，下接头内螺纹与封隔器外螺纹相联，在其中下部所设上、下档板夹着偏心盘根，偏心管从上、下档板、偏心盘根偏心孔中心穿过，压套外螺纹与下接头孔径内螺纹相联，将上、下档板、偏心盘根固定在下接头内腔，并将偏心管固定，构成一个整体。

上述抽油机不停产冲砂控制器中上接头上部为内螺纹，下部为外螺纹，内孔设有一偏心半圆环形通孔和一偏心圆柱形内孔，且孔内设有内螺纹，并与上部设有的直通孔垂直相通。

上述不停产冲砂控制器中的下接头外形与上接头相同，中间是一圆柱形通孔，中部周向同一个平面上均布三个内外直通孔，夹角120°，通孔下面有一环形台阶。

上述不停产冲砂控制器中的上、下档板呈现圆柱形，在偏心部位与上接头的偏心圆柱形内孔同一轴线上设有通孔。

上述不停产冲砂控制器的盘根形状与上、下档板形状相同，厚度大于档板，为耐油橡胶材料。

上述不停产冲砂控制器中的压套呈现圆管形，上部设有外螺纹，下部底端设有对称通孔。

上述不停产冲砂控制器应用时装配管柱自上而下：油管、抽油泵、上接头、封隔器、下接头(内装冲砂管)、尾管(3～4根)油管、绕丝管、丝堵头。

上述不停产冲砂控制器中工艺技术如下：根据油井井下状况采取不同措施，首先，是高压供水源：一是可以用水泥车、罐车供水；二是采用从注水井到油井上一固定供水流程；三是应用活动式高压水龙带从注水井到油井供水。其次，对于油稠井可采取固定供水流程，采取泵下掺水冲砂，使油井在生产过程中随产出液一起带出，从而防止砂埋油层。第三，对于一般井可采取定期冲砂，应用活动式高压水龙带，根据油井出砂情况逐步摸索冲砂周期。第四，洗井液用污水，水温45～55℃，压力答-15MPa。

本实用新型的优点在于其结构简单，便于制造，独特的偏心设计，通道大，便于将砂冲出，可以解决套变井、地层防砂井、未防砂油井出砂问题，延长检泵周期，降低作业费用，每口抽油井每年可减少作业两次，节约资金8万元，对于油田开发具有重要意义，值得推广应用。

为了清楚公布本申请的技术方案，下面结合附图1、2、3作进一步阐述：

附图1：是抽油机井不停产冲砂控制器主视全剖结构示意图

附图2：是附图1的A-A向视图

附图3：是附图1中上、下档板主视结构示意图

结合附图对本实用新型的实施描述如下：

附图中，1是上接头，2是封隔器胶皮，3是封隔器，4是冲砂管，5是上档板，6是偏心盘根，7是下档板，8是压套，9是下接头。

抽油机井不停产冲砂控制器装配顺序如下：首先将上接头1中偏心圆柱形内孔D内螺纹与偏心管4外螺纹相连接；第二将上接头1底部外螺纹与封隔器3上端内螺纹相连接；第三将下接头9内螺纹与封隔器下端外螺纹相连接；第四是依次将上档板5、盘根6、下档板7从冲砂管4套入，使以上偏心部分与冲砂管4偏心相吻合；第五，将压套8从冲砂管4套入，用勾头板手勾住压套底部孔G，正时针旋转，使其外螺纹与下接头9下端内螺纹相连接，直到压紧盘根，装配完毕。

冲砂时液体流动方面如下：来自地上的高压水通过油套环形空间通过上接头1上的孔B、C进入冲砂管4中心孔F，液体通过绕丝管冲洗绕丝管外油层砂后，液体携砂后沿油套管环形空间上返通过下接头上孔E，进入封隔器3内腔，再通过上接头1内部半圆环形A孔道，进入油管柱靠地面泵的压力将砂液冲出地面。