[实用新型]一种气电转换控制的防爆沸腾制粒机

说明书

本实用新型涉及制药机械领域，具体涉及一种适合于防爆场所使用的气电转换控制的防爆沸腾制粒机。

近年来，随着我国经济建设日新月异的飞速发展，很多领域已逐步开始与世界接轨，尤其是我国的制药工业发展速度极快。这样就带动了制药机械的迅速发展。我国原来传统落后的、功能单一的制药机械正逐步向先进的、多功能的机电一体化的方向靠拢，其中的相当一部分制药机械产品已接近或达到世界水平。由于制药工业的发展，各种新型辅料、溶媒等也被广泛地用于制药工艺中，尤其是有机溶媒，不断在新药开发中，起着不可替代的作用。但有机溶剂闪点较低，挥发性极强，操作现场可能弥漫的气体遇火星即可能引爆，因此对生产场所、配电照明、工艺设备等都有防爆要求。现代制药设备自动化的、多功能的较多，电气控制相对都比较复杂，且采用电器元件的数量也较多，因此，要达到防爆要求很难。目前市面上不乏有许多防爆电器的单元，但也不是简单地把这些单元组合起来就能达到目的，既便是能达到要求，笨重的防爆元器件组成的控制系统将是一个庞然大物，在操作与维修中都将带来困难与不便，而且更难通过GMP规范的验证。

本实用新型的目的就在于提供一种适合于防爆场所使用的气电转换控制的防爆沸腾制粒机，满足现代化制药生产工艺的需要。

本实用新型提供的一种适合于防爆场所使用的气电转换控制的防爆沸腾制粒机，其控制系统集电子电器技术、气动技术(液压技术)于一身，其功能更是集混合、制粒、干燥与一体。

在气动技术领域中，可以发现很多气动元件功能与电器元件的功能基本象似，有些气动元件采用变通使用，可与电气控制元件的功能完全相同。如电子技术中的逻辑元件与气动技术的逻辑元件如出一辙。详见下表：

由上表可以看出，二者无论从原理上和逻辑表达式都基本一致。另外气控元件也有类似二极管单向导通特性的单向阀，各种常开(闭)阀、气动放大器、气电转换器、压力开关等。从上述发现中初步得出结论，采用气动技术完全可以组成一整套的控制系统。

本实用新型所提供的一种气电转换控制的防爆沸腾制粒机在防爆区域内完全采用气动技术的控制形式，也就是说，全部控制系统都采用气动元件，其中包括各类开关、按扭、换向阀、指示器等，都为气动元件，而摒弃全部电器元件。这样，在防爆区域(现场操作区)，由于都未用电，所以不会产生电火花。这样就可安全地使用有机溶媒，提高了工艺操作的安全性、可靠性、可行性。然后，把需进行控制的气信号输送到机房(非防爆区域)的电气柜内。此柜内装有气/电转换器，经气/电转换器变换成电信号，驱动相关的执行机构，完成最终的控制目的。

沸腾制粒机是一个多功能的先进设备。它的控制系统较复杂，具有多种连锁、互锁及联动装置。

本实用新型提供的一种气电转换控制的防爆沸腾制粒机的充气密封圈与风机为连锁；风机、风门、截止阀为联动；摇振动作与喷雾动作为互锁。其控制过程如下：

首先开启上密封圈充气压力，当压力升至设定值时，上密封圈的气电转换器动作，此时才能启动风机或其他相关动作，如：喷雾或摇振(如上密封圈未充气或压力不足，则不能启动)。风机启动后，下密封圈自动充气，风门与截止阀同步开启，使主筒体内产生一定的负压，粉状物料呈流化状态(沸腾状态)，并使其充分混合或干燥。然后开启喷雾阀，使喷枪内有足够的雾化压力，同时通过喷雾气电转换器使输液泵开启，把粘合剂输送到喷枪，向粉状物料喷入充分雾化的粘合剂，使微小粉尘产生粘性，相互凝聚成颗粒，并经干燥，最终成为成品颗粒。在整个操作过程中，为防止粉料被负压抽走，在筒体内装有捕集袋，捕集粉尘。当捕集袋粉尘过多时，将会造成系统的压降增大，破坏流化状态。此时须进行摇振动作，并由摇振气缸往复运动，抖动捕集袋除尘。为能彻底除尘，此时风门与截止阀关闭，筒体内负压消失，保证了捕袋除尘的效果。由于摇振与喷雾为互锁，摇振时，喷雾阀换向，使喷枪的雾化压力迅速减少，并使喷雾气电转换器不能建立压力而关闭输液泵。在自动操作中，喷雾与摇振则由时间继电器控制。从上述的操作控制过程不难看出，整个控制系统其实是由几个控制单元组合而成，主要包括有顶升装置、喷雾装置、摇振装置、充气密封装置、风机启动装置、时间控制装置等。

本实用新型提供的一种适合于防爆场所使用的防爆沸腾制粒机，它有效地解决了沸腾制粒机在防爆区域的操作运行问题，并使该设备在不同环境下都能得心应手的进行各种工艺性操作，为提高生产水平作出了贡献。

下面通过附图与实施例说明各个控制单元的控制原理与过程。

图1本实用新型的结构示意图

图2本实用新型喷雾装置的气动控制图

图3本实用新型摇振装置的气动控制图