[实用新型]内藏孔板流量测量装置

说明书

本实用新型属于差压流量计，特别涉及一种内藏孔板流量测量装置。

目前，国内外已有同类产品，如国内重庆自动化所的SBL^x_E系列内藏孔板流量变送器，美国ROSEMOUNT公司的1195系列一体化孔板，FOXBORO公司的定值式(定管径、定孔板开孔)内藏流量孔板组件等。其结构形式大同小异，功能相同，但有其不足之处，既①每台仪表出厂前必须按用户使用参数逐台标定，以确定流量(流出)系数。该设计要求制造厂家必须具备标准的标定设备，该设备造价昂贵，且操作、实验工艺复杂、耗时长，直接影响了生产周期的提高。FOXBORO公司的定值式内藏流量孔板组件，虽然经标定后确定了相应系数，使之缩短了生产周期，但由于其为定值的范围所限(定管径、定孔板开孔)，当使用参数超出其规定范围时也遇到不可避免的系数标定问题。而在用户使用时，使用参数一旦超出原设计的范围，如SBL^x_E系列内藏孔板流量变送器、ROSEMOUNT公司的1195系列一体化孔板时，则需通过制造商对整体或节流件在实行后进行更换，而FOXBORO公司的定值式内藏流量孔板组件，虽可重新选择相应的定值孔板原件，但必须在其定值的范围内，否则仍需有制造商进行系数标定，因此带来的生产和使用上的不便是显而易见的了。②其结构或将节流装置与变送器连在一起，如：重庆自动化所的SBL^x_E系列内藏孔板流量变送器，在节流装置与变送器之间未设备仪表调校用阀组，因此无法实现在线调校的功能；另一种结构如：美国ROSEMOUNT公司的1195系列一体化板，因与节流装置所配的带阀组的变送器必须为该公司专用型的，虽然有着智能化可实现大量程比测量的优点，但价格高达一般产品的十多倍之多，即缺乏与其他仪表的互换性和一般测量用途的经济要求。③对测量较强腐蚀性介质的安全性，可靠性较差。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、操作、调试方便且便于更换，维护的内藏孔板流量测量装置。

如上构思，本实用新型的技术方案是：

一种内藏孔板流量测量装置，包括差压流量变送器、仪表用三阀组和装置本体，其特征在于，差压流量变送器、仪表用三阀组和装置本体三者连接为一体，其中装置本体中的孔板与取压孔的距离为25.4mm，孔板上压有内套，该内套上装有压紧件；装置本体的两侧分别装有前、后测量管。

所述前、后测量管可焊接在装置本体上。

所述前、后测量管与装置本体可用法兰连接，并在连接处装有密封件。

所述内套与孔板相接处装有密封件。

所述前、后测量管与管道用法兰连接。

本实用新型的优越性在于：1、实现了流量系数标准化，无需逐台标定，从而简化了生产过程，缩短了生产周期。2、装配、更换简便、互换功能强，可适用于用户不同配置的需求。本设备中的装置本体可根据用户计量精度的要求，既可配置一般的变送器，也可配置智能化变送器，从而满足不同用户的使用。该装置在同一管径下，除孔板外，其余部分完全通用、具有互换性。如用于不同地点，不同使用参数的相同管径情况下，可通过更换孔板、或在线更换仪表或调校仪表量程来实现流量测量的目的，而不需重新更换全套装置，节省了费用。3、对测量较强腐蚀性如湿氯介质的安全性，可靠性强。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一种结构的示意图。

实施例：

一种内藏孔板流量测量装置，差压流量变送器14、仪表用三阀组1 5和装置本体6三者连接为一体，其中，装置本体中的孔板5与取压孔17的距离为25.4mm，孔板上压有内套2，该内套上压有压紧管1(如图1所示)或压紧环3(如图2所示)；装置本体的两侧分别装有前、后测量管7、8。前、后测量管可焊接在装置本体上(如图1所示)，前侧量管即可作为压紧管，且前、后侧量管与管道相焊接。前、后测量管也可与装置本体用法兰4连接(如图2所示)并在连接处装有密封垫9。前、后测量管与管道用松套法兰10和配对法兰11连接，且它们之间装有密封垫12。这种结构可实现孔板的更换。本设备中的内套与孔板相接处装有密封垫13，装置本体底部装有放气阀16。