[实用新型]液体灌装封口装置

说明书

本实用新型涉及用于液体灌装及封口的装置，特别是适用于医院制剂室，进行小剂量、小批量(如眼药水、滴耳液、滴鼻液等)生产时的灌装及封口装置。

制药厂的药品，一般均为大批量生产，其适应症广，产品符合质量标准。如氯霉素眼药水，磺胺醋酰钠眼药水，环丙沙星滴耳液，麻黄素滴鼻液等等。

而专门供医院院内使用的院内制剂，特别是在一些二、三级医院，经常根据临床患者的需要依据药典和药政部门的相关规定，进行小剂量、小批量(通常用量在200-500支)制备，以用于临床治疗。另一方面，因临床的治疗要求，也经常将制药厂的一些固体药物制成液体使用(固体药物，其药效稳定，而制成溶液后，则因容易水解，可使得固体药物的效价降低)。

上述这些临床需要，制药厂均因批量太小而不生产，改由医院制剂室作为院内制剂来完成。如：将先锋必素稀释制成的眼药水，先锋必素作为制药厂的固体粉剂药物，为临床所常用，其药效稳定，多用于静脉注射，用于眼部，因药物浓度太高，而需稀释后才可使用。类似的还有：用于治疗电焊作业，灼伤眼睛的电光液，即是由的卡因稀释制成。

目前院内制剂的制备通常包括以下步骤：首先在医用大量杯内，将治疗药物和蒸馏水或注射用水进行配制；经等渗、抗氧化物、无菌、过滤、消毒(消毒锅压力110个大气压，0.5小时，流通蒸汽100℃，开锅0.5小时)处理，贮存在医用葡萄糖容量瓶内，密封加盖；通过在容量瓶口处经镊子加热所扎的胶塞孔处，利用负压，捏挤滴管来抽取药液、灌装，最后由镊子夹持滴管的管口，经酒精灯加热封口。

这样的制备过程，各步骤均为分散操作，特别是在对药液的灌装及封口时，通过滴管，人为所吸取的药液量不准确；使用酒精灯和镊子加热，对滴管封口，也给药液带来污染；此外灌装时容量瓶口处的胶塞孔，因滴管利用负压的反复捏挤，抽取药液，而使得胶塞的细微颗粒脱落，造成药液的混浊，进而影响药液的澄明度。

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装及封口的装置，以避免抽取药液量不准确，药液被污染，及药液的混浊，并使灌装及封口过程流程化。

本实用新型是一种用于液体灌装及封口的装置，该装置由支架、灌装、封口三部分所组成。

所述支架部分呈⊥形，由立柱、底板构成，立柱顶端与灌装手柄一端活动相连。

所述灌装部分依次由灌装手柄，调节杆，注射器，单向阀，双层同心转盘，定位凹槽构成，其中，调节杆为一螺杆，一端与灌装手柄相连，另一端与将注射器和立柱平行固定的圆环相连，通过螺母调节抽取、灌装药液的多少，即可改变推杆在注射器内的进退距离，灌装手柄与注射器的推杆之间为固定相连，单向阀分别设于注射器的侧边和前端，且分别在抽取、灌装药液时与注射器相通，双层同心转盘上滴管的位置所对应的周边处均设供定位凹槽定位的凸起。

所述封口部分由与立柱相连、并与灌装手柄联动的烙夹构成，烙夹系在普通弹簧夹子的外侧，对称分别相连一个15-25W的烙铁芯、烙铁套而成，灌装手柄经一铁丝或钢丝制成的拉杆，分别与定位凹槽上所设的拨片、烙夹上所设的拨杆联动。

首先由调节杆调整预灌装的药液量，灌状手柄每上下一次，容量瓶内配制好的药液经塑料吸管、两个单向阀的先后开通、关断，在注射器内实现药液的抽取及向滴管内的灌装，定位凹槽上的拨片和烙夹上所设的拨杆均随灌装手柄联动，通过拨片控制定位凹槽上的压簧，实现与双层同心转盘的定位；通过拨杆控制烙夹的开、合，实现对滴管的封口，从而使得灌装后的滴管顺序前移，并由定位凹槽与同心转盘的滴管所在位置所对应的周边处所设的凸起彼此定位，同时，灌装后的滴管，经与灌装手柄联动的烙夹上的拨杆完成封口。

本实用新型的效果：改分散操作的灌状及封口步骤为流程化，提高效率，降低工作强度；就制剂本身，避免药液污染。

图1本实用新型的结构示意图。

图2双层转盘正视结构示意图。

图3双层转盘俯视结构示意图。

图4烙夹整体结构装配图。

图5烙夹结构示意图。

附图说明：1立柱，2底板，3灌装手柄，4拉杆，5螺杆，6注射器，7推杆，8单向阀，9转盘，10滴管，11定位凹槽，12凸起，13拨片，14烙夹，15烙铁芯，16夹臂，17夹口，18拨杆。

结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示：支架右侧底板上放置预先配制、并密封贮存药液的医用葡萄糖容量瓶，通过塑料吸管与设于注射器侧边的单向阀(分别用以在抽取、灌装药液时开通)相通，调节杆(实际为设于灌装手柄与固定注射器圆环之间的螺栓和螺母，用以调节抽取、灌装药液多少)则预先调好予抽取、灌装的药液量。双层同心转盘的周边均匀放置供灌装药液的医用塑料滴管。