[实用新型]鞋垫的改良构造

说明书

本实用新型是与鞋垫有关，特别是关于一种端缘呈上宽下窄的鞋垫的改良构造。

一般鞋垫的构造分为：成形鞋垫(modeled insole)以及平面鞋垫(flatinsole)两种。

成形鞋垫是以一较厚的平面鞋垫，放入一模具(mold)中，加温、加压而成形者。成形鞋垫的优点在于其表面形状接近人体脚掌的形状，可提供脚掌较佳的包覆性，使穿著鞋子时，脚部的稳定性及支撑性提高。其缺点在于加工成本较高，且鞋垫经加压成形后材质变得较硬，使穿著时的舒适感降低；此外，成形鞋垫在加工的过程中会耗费大量的能源，而且必须使用较多的原料(例如欲制作4mm厚的成形鞋垫一般以6mm的平面鞋垫加压成形)，以能源或环保的角度来看，均不是一种理想的制造方式。

平面鞋垫是将一块发泡材料(cell or foam material)切割成鞋垫的形状，其优点在于加工成本低，以及鞋垫较为柔软；缺点在于无法完全依据脚掌的形状提供较完整的包覆，因此平面鞋垫对于脚部的支撑性与稳定性较差。

平面鞋垫还具有一个问题一直无法克服，其为：一般鞋子为配合人体脚部的形状，鞋子70的内墙72均呈凹弧状，请参阅图1和图2，如果平面鞋垫30的大小制作成恰好与鞋底71的大小一样(或略小于)，首先鞋垫30对脚部100的包覆性即不够；再者，当人体脚部100穿入该鞋子70中时，鞋垫30的中央部分因人体的重量会向下凹，但鞋垫30的上端缘301会因此略向上向内翘起压迫脚掌，会使人产生顶脚的不舒适感觉。

如果鞋垫30′的尺寸做得比鞋底71大时，请参阅图3，虽然可提供脚部100较大面积的包覆，但在穿著时其上端缘301′同样也会顶脚，如鞋垫30′愈软，顶脚的情形愈严重；而且鞋垫30＇在鞋底71与内墙72交接处，无法与之密合，具有空隙，此处会产生以下三个问题：第一，穿著时，由于在该处鞋子的弯度较大，因此鞋垫30′容易产生皱折积料的现象，而且会顶脚。第二，穿著时，由于鞋垫30′下方的空隙较大，鞋垫30′容易产生移位，对于脚部的支撑性与稳定性大大降低。第三，脱鞋子时，尤其有很多人脱鞋时不把鞋带松开，很容易将鞋垫30′一块带出，造成许多不便。

再者，习用的平面鞋垫一般均不制作脚弓部(arch)，其原因在于，如果平面鞋垫上制作脚弓部，除鞋垫的上端缘同样会顶脚外，而且脚弓部的下方有相当大的空隙，亦即脚弓部是悬空的，造成走路时此部份会随著脚步一上一下，感觉非常不舒服。

本实用新型的主要目的在于提供一种鞋垫的改良构造，可有效降低上述平面鞋垫的缺点。

本实用新型的又一目的在于提供一种鞋垫的改良构造，可减少制造过程中所使用的原料以及消耗的能源，以提高环保功能。

为达成上述目的，依据本实用新型所提供的鞋垫的改良构造，该鞋垫的头部、身部与跟部三者其中至少具有一者的端缘自其上端向下向内倾斜，使其概呈上宽下窄。

其中该鞋垫下端缘的内角大于90°。

其中该鞋垫向内倾斜的端缘概呈弧形。

以下兹举一较佳实施例配合图示对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1是习知平面鞋垫的使用状态示意图(未穿著时)。

图2是习知平面鞋垫的使用状态示意图(穿著时)。

图3是习知较宽平面鞋垫的使用状态示意图(穿著时)。

图4是本实用新型实施例的正面图。

图5是本实用新型实施例的侧面图。

图6是本实用新型实施例的使用状态示意图(脚跟处)。

图7是本实用新型实施例的使用状态示意图(脚弓处)。

请参阅图4与图5所示，本实用新型实施例所提供的鞋垫的改良构造，该鞋垫10是以一发泡材料制成，根据人体脚掌的形状，具有一头部11、一身部12以及一跟部13，且于该身部12的一侧向外延伸一脚弓部121，对应于人体脚掌的脚弓；该鞋垫10自其上端缘101向下、向内切削，使下端缘的内角(α)及(β)大于90°，以便使该鞋垫10呈上宽下窄，且所切削出的斜面略呈弧形；该鞋垫10的头部、身部、跟部11、12、13的切削角度为配合鞋子与脚掌的形状而可有所不同；其中以该头部的切削角度最小，该跟部13的切削角度次之，而以该身部12的脚弓部121切削角度最大。当然该鞋垫10的头部、身部、跟部11、12、13的端缘也可呈相同的倾斜角度。