[实用新型]打火机多孔式组装模具

说明书

本实用新型涉及打火机制造设备，具体涉及打火机组装模具。

打火机生产厂家生产的打火机产量都比较大，组装时打火机机身和机头是用冲压机冲压组装，将出气阀压板固定在出气口上，但缺乏必要设备，每一次冲压动作只能组装一个打火机，因此生产效率低，劳动力浪费大，其它辅助资源消耗也大，组装质量不高。为要进一步扩大生产，提高自动化程度，提高产品质量，必需改进打火机制造设备，尤其要改进组装模具。

本实用新型的目的是提供一种组装质量高，使用方便，一次能组装多个打火机，多孔式组装模具。

为解决上述任务，本实用新型采用了多孔式组装模具的技术方案。

打火机多孔式组装模具具有导向定位组合件和冲压头组合件两部分，所述导向定位组合件包括下模板，上模板，打火机定位座。在导向定位组合件的下部是下模板，下模板具有不少于1个组装凹槽，组装凹槽的形状与组装的打火机机头部分横截面相同，这些组装凹槽呈纵横行列分布，在组装凹槽内装有高度调节橡胶片，在组装凹槽中固定有直立的空心柱，在下模板上叠合有上模板，与下模板组装凹槽位置相应的上模板上，开有导向组装孔，导向组装孔与组装凹槽上下贯通，在上模板相对两端的底面开有相互平行的导轨槽，导轨槽的长度不小于导向组装孔组成的每列的长度，在导轨槽中装有移动滑块，两移动滑块之间装有固定连接的定位棒，定位棒端部穿出移动滑块，定位棒的数量与导向组装孔排列的行数相同，每根定位棒穿过一行导向组装孔，下模板与上模板通过相对表面上的定位销和定位销孔系统相互定位连接。在上模板的上方具有打火机定位座，打火机定位座下部开有定位凹槽，定位凹槽形状与组装的打火机机身横截面相同，槽口向下并与导向组装孔相对应，定位凹槽的数量与导向组装孔相等，每个定位凹槽顶部开有冲压孔，冲压孔与定位凹槽相通。所述冲压头组合件包括冲压柱固定板和压力补偿模板，冲压头组合件的下部是冲压柱固定板，在冲压柱固定板上固定有与冲压孔数量相同位置相应的冲压柱，冲压柱垂直向下，下端通入打火机定位座上的冲压孔中，在冲压柱固定板上叠合有压力补偿模板，与各冲压柱位置相应的压力补偿模板上开有压力调节孔，在压力调节孔的下部装有补偿弹簧，在压力调节孔上部装有弹力调节螺栓，叠合在一起的冲压柱固定板和压力补偿模板在边缘处通过螺栓螺母系统固定连接。

本实用新型打火机多孔式组装模具的另一改进是下模板是由底板、主模板、导向模板组成，下模板最下部是底模板，底模板具有不少于1个纵横行列分布的组装凹槽，在组装凹槽内装有高度调节橡胶片，在组装凹槽中固定有直立的空心柱，在底模板上叠合有主模板，与底模板组装凹槽位置相应的主模板上开有下部导向组装孔，下部导向组装孔上下贯通，形状与组装的打火机机头上部横截面相同，在主模板上叠合有导向模板，与主模板下部导向组装孔位置相应的导向模板上开有上下贯通的中部导向组装孔，中部导向组装孔的形状与打火机调节火环部分横截面相同，底模板、主模板和导向模板通过定位销和定位销孔系统定位，通过固定螺栓螺母系统固定连接，导向模板的上表面与下模板的上表面相同。

本实用新型打火机多孔式组装模具的进一步改进是在下模板上表面，与上模板导轨槽相对位置上开有下模板导轨槽，下模板导轨槽和上模板导轨槽形状相同，大小相等，形成一个完整的导轨槽，在导轨槽中装有移动滑块，两移动滑块之间具有固定连接的定位棒。定位棒数量与导向组装孔的行数相同，定位棒分别穿过一行导向孔，端部穿出移动滑块。

由于本实用新型采用了具有多个组装孔的模具，每次冲压动作可组装多个打火机，提高了生产效率，减少了资源的消耗；由于底模中采用了高度调节橡胶片调节了每个组装凹槽的空间高度，压力补偿模板中的补偿弹簧，和弹力调节螺栓调节每个组装孔的组装压力，保证了组装的精确性和高质量；导向定位组合件中的导轨槽，移动滑块和定位棒结构使部件易定位不脱离，达到了使用方便的目的。

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型打火机多孔式组装模具的正视图；

图2为图1下半部的俯视图；

图3为工作状态时图2的A-B剖面图。