[实用新型]自动焊锡设备无效
申请号: | 00251017.0 | 申请日: | 2000-08-29 |
公开(公告)号: | CN2440615Y | 公开(公告)日: | 2001-08-01 |
发明(设计)人: | 许文豪 | 申请(专利权)人: | 许文豪 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;H05K3/34 |
代理公司: | 北京市专利事务所 | 代理人: | 张卫华 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 焊锡 设备 | ||
本实用新型涉及一种自动焊锡设备,尤指一种可透过自动控制,进行自动焊锡作业的焊锡设备。
公知焊锡机在进行焊锡操作时,需采段落式加工方式,锡料焊至料件与接脚接合处,固定漆包线与接脚,破坏漆包线外保护膜。
公知的焊锡机是靠气压缸工作的,在焊锡操作时,只能以人工操作方式,将待焊对象焊接锡料,无法自动依多种一定模式操作焊锡作业,因此会造成焊锡加工操作上极大不便。
鉴于上述,本实用新型的目的在于提供一种自动焊锡设备,它可透过自动控制,在操作各种待焊对象的焊接锡料上省时省力,且可使焊锡加工的制程较为快速、容易。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动焊锡设备,有一焊锡装置,该焊锡装置定位于一机座上,其特征在于:该焊锡装置包含有:
一传动单元,包括一步进马达及一第一升降座,该步进马达设于机座上方,步进马达以一传动机构与该第一升降座连接,步进马达驱动第一升降座作上下移动;
一夹持单元,包括有一支撑杆及一夹具,该支撑杆连接于第一升降座,该夹具组装于撑杆上;以及
一焊锡单元,包括有一锡杯、一锡炉、一刮刀、一置渣槽、一第一气缸、一第二气缸及一第三气缸,该锡杯容置于锡炉内,该锡炉置放于机座上,该置渣槽置放于锡炉一侧,该第二气缸固定于机座上,第二气缸与锡杯连接,第二气缸可带动锡杯作上下移动,该第三气缸固定于机座上,一第二升降座连接于第三气缸,该第一气缸固定于该第二升降座上,该刮刀适当连接于第一气缸,可藉由第三气缸驱动第二升降座连动刮刀作上下移动,并可藉由第一气缸驱动刮刀作前后移动。
所述传动单元的传动机构由传动皮带、传动轮及传动轴组成,传动轴垂直向设置,步进马达以传动皮带及传动轮与传动轴连结,可藉由驱动步进马达转动,以透过传动皮带、传动轮带动传动轴转动,第一升降座配合于传动轴,可藉传动轴的转动带动第一升降座作上下移动。
所述锡炉内配置一用以加热锡炉的加热管。
所述第一气缸连接有一后推杆,刮刀固定于该后推杆上。
本实用新型的优点:可便利于透过自动控制,在焊锡的制程上,操作省时省力,极具产业上的利用价值。
下面结合附图和实施例详细说明。
图1是本实用新型的自动焊锡设备的立体图。
图2是自动焊锡设备的正面示意图。
图3是自动焊锡设备的侧面示意图。
图4是自动焊锡设备的动作之一示意图。
图5是自动焊锡设备的动作之二示意图。
图6是自动焊锡设备的动作之三示意图。
图7是自动焊锡设备的动作之四示意图。
图8是自动焊锡设备的动作之五示意图。
图9是自动焊锡设备的动作之六示意图。
图10是自动焊锡设备的动作之七示意图。
请参阅图1-图3,本实用新型包括一焊锡装置1,该焊锡装置1定位于一机座10上,焊锡装置1包含有一传动单元、一夹持单元及一焊锡单元。传动单元上方设有一排气部20,传动单元包括一步进马达12、两传动轮14、一传动皮带16及一传动轴18,步进马达12及传动轴18适当设置于机座10上方,步进马达12以传动皮带16及传动轮14与传动轴18连结,由传动皮带16、传动轮14及传动轴18组成一传动机构,传动轴18采垂直向设置,可藉由驱动步进马达12转动,以透过传动皮带16、传动轮14带动传动轴(螺杆)18转动,一第一升降座25螺接配合于传动轴(螺杆)18,可藉传动轴18的转动带动第一升降座25作上下移动,以便传递动力至夹持单元。
夹持单元包括一支撑杆15及一夹具22,可用以夹持固定待焊物。支撑杆15后端连接于第一升降座25上,夹具22组装支撑杆15前端,使得支撑杆15及夹具22可随第一升降座25作上下移动,该夹具22可随待焊物的不同而予以更换不同的型式。
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