[实用新型]木材保护真空加压、真空干燥一体机

说明书

本实用新型涉及一种木材加工处理设备，尤其涉及一种真空加压、真空干燥处理二合一设备机组。

木材保护指的是：木材防腐、防虫、防白蚁、防霉变及防火阻燃、漂白、染色、脱脂、塑合改性处理等，随着人们生活水平的不断提高，追求意识不断更新，人们对木制品更加钟爱，大到各类家具、竹木园林建筑，小到建筑装饰材料及各类木制工艺品等都需要用木材制作而成，因此木材的需求量仍然很大，对木材加工处理的工艺要求更高，而目前的加压处理工艺和干燥过程是在不同的设备中进行的，安装占地面积大且设备结构复杂，能耗大、配套装置多造价高。

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种造价低廉、集木材保护真空加压、真空干燥于一体的二合一设备机组。

本实用新型目的可通过以下方案来实现，包括一个主机一压力浸注罐(亦即真空干燥罐)，以及与之相配套使用的真空作业系统、加压系统、冷却系统、加热系统和贮脂罐。

木材在浸注罐里面，在真空作业系统、加压系统、加热系统和冷却系统的作用下，进行真空作业，加压、干燥作业等，可以在一个主机内完成木材保护真空加压、真空干燥整个过程，设备结构简单、操作方便。

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

图1、本实用新型的结构示意图。

本实用新型包括浸注罐1，与浸注罐1相配套使用的还有真空作业系统、加压系统、加热风循环系统、冷却系统和贮液罐2，贮液罐2安装在浸注罐的下方，所述的真空作业系统包括真空泵3，缓冲缸4，冷凝器5，它们之间通过真空管连接，其中真空泵3与缓冲缸4之间设有阀门V2，冷凝器5与浸注罐之间设有阀门V1；所述加压系统包括加压泵6，加压泵6的一端通过阀门V3与浸注罐连接，另一端则连接在贮液罐2的底部；所述加热风循环系统包括热油泵7、热油炉8、换热器9、引风机10，热油炉8与换热器9之间设有阀门V11，换热器与浸注罐之间设有阀门V10及热风管，引风机10通过两组热风管并分别通过阀门V7、V8与浸注罐连接，热油泵的一端与热油炉连接，另一端则通过阀门V12与换热器连接，它们之间在真空干燥作业时形成热风循环；所述的冷却系统包括冷却泵11，冷却水池12，冷凝器5，冷却泵的一端通过冷却水管并通过阀门V4与冷凝器5一端相连，冷却泵的另一端通过冷却水管与冷却水池12连接。冷凝器5的另一端通过阀门V5与冷却水池12相连。另外浸注罐1通过阀门V9与贮液罐2连通。本实用新型的工作原理如下：首先是木材保护真空加压处理过程，将木材装入小车推进浸注罐里面，并关闭罐门，开启阀门V1、V2启动真空泵进行前真空作业，与真空泵相连的缓冲缸的作用是截留真空作业时从浸注罐吸进的残液，避免其进入真空泵，影响真空泵的使用寿命，与缓冲缸相连的冷凝器的作用主要是真空干燥作业时对浸注罐里的热空气进行冷却，达到保护真空泵的目的，其冷却主要是靠启动冷却系统完成的。当真空达到其要求的程度时，关闭阀门V1，打开阀门V6进行真空吸液，贮液罐中的药液或树脂液将在负压的作用下通过阀门V6进入浸注罐，这一过程将持续到浸注罐基本充满药液或树脂液时结束。然后打开阀门V9使之恢复大气压状态。这时关闭阀门V6、V9，打开阀门V3，启动加压泵对浸注罐内木材进行加压，加压泵从贮液罐里面不断地抽进药液或树脂液使其充分的进入木材里面，完成加压规定工艺时间后，打开阀门V9解除浸注罐里面的压力，并打开阀门V6浸注罐中药液或树脂液将会在重力的作用下回到装在其下方贮液罐里，回液完成后，再进行后真空作业。此时的操作过程同前真空操作相同。后真空按工艺操作完成后再进行空气平衡后完成了整个加压处理过程。紧接着就可进行真空干燥过程，其具体工艺过程如下：首先是加热过程，打开阀门V7、V8、V10，启动引风机，原先由热油炉加热的高温导热油，经热油泵进入换热器进行热量传递，引风机抽取换热器里的热风并通过热风管进入浸注罐，使热风在其封闭系统内往复循环，由于热风的不断循环，逐渐将浸注罐中的木材加热到所规定的温度，完成加热过程后，停止引风机即进入温度平衡阶段，其目的是保证罐内木材各部的温度均衡，然后启动冷却泵，使冷却系统正常工作，并打开阀门V1、V2关闭阀门V7、V8、V10，启动真空泵，即可进行抽真空作业，将木材中的水份抽出。完成真空作业后，打开阀门V9解除负压，再打开阀门V7、V8、V10，关闭阀门V1、V2。再重复上述加热、温度平衡、抽真空和空气平衡过程，即可完成真空干燥过程。