[实用新型]适用于花生仁与种衣分离的风选装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于花生仁与种衣分离的风选装置。

现有的花生仁与种衣分选的方法有两种，一种是水选分离法，即利用花生仁与种衣在水中的比重差异，花生仁下沉，种衣飘浮，在去除水的过程中滤出种衣从而达到分离的目的。这种水选分离使花生种衣在水中浸泡中，大量的色素及溶于水的成分随水流失掉，本造成了水污染；且丧失或部分丧失了花生种衣应有的用处。另一种方法是风选分离，但在风选分离装置中的进料斗由于设计不合理，经常出现物料架拱，并因此中断正常进料，尤其是大规模的批量进料在进料口出现架拱中断进料时，给正常的流水作业带来很大的麻烦，有时不得不停产处理，费工费时，不但增加生产成本，还会造成一定的经济损失。再者，在使用现有的风选分离设备时还经常出现物料叠压在一起分离不彻底的现象，分离效果不佳。

本实用新型正是针对上述现有技术中水选分离法会造成种衣中有些元素成分流失、产生水污染，风选分离设备进料架拱、中断流水作业、风选分离过程中物料叠压造成分离质量不高的不足之处而设计的一种适用于花生仁与种衣分离的风选装置，以达到提高生产效率和分选质量、保护环境的目的。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：

本实用新型的适用于花生仁与种衣分离的风选装置包括振动筛、设置在振动筛上的振动机和进料箱，其进料箱通过进料布袋与振动筛相连接，风机设置在振动筛下部，且通过进风布袋与振动筛筛网连接，在振动筛上连接有一与风选收集箱相连通的风筒，风筒的进风口与进风布袋上口相对应。

本实用新型中与进料布袋出口相对应的振动筛的筛网位置处设置有一层防漏材料；所述防漏材料为不锈钢薄板，并通过固接的方式与筛网框相结合，既有防漏料作用，同时也起到增加筛网强度的作用；振动筛的筛网设置为倾斜状态，其倾斜度为20°-30°，最好为25°，其筛网的规格为40目-80目的不锈钢网，最好为60目。

所述进料布袋为帆布做成，可随振动筛一同振动，既耐磨，又有一定强度，且不会出现物料架拱现象，进料布袋的出口设计成矩形，其中三个边分别固定在振动筛的三个边框上，另留出一个长边位于筛网上方25mm处，振动筛工作时物料即沿着筛面均匀地由排料溜槽陆续排出。

在风筒与振动筛的结合处连接有一段帆布过渡段，以便于和振动筛一同振动；进风布袋出风端口的口径应小于风筒进风端口的口径，两者相差50毫米，最好80毫米，以利于风选气流顺利进入风筒；在风选收集箱的出口处设有收集箱隔板和活动封盖，并在风选收集箱的顶部设置有风量调节器。

本实用新型的加工传动程序是振动筛由外动力源带动做水平方向振动，进料布袋与振动筛一起振动，推动物料在筛网上跳动前移，风机由马达驱动鼓风，鼓出的风通过进风布袋吹向筛网，将筛网上均跳动前移的花生仁和种衣风选分离，急速气流通过风筒吹向风选收集箱，进入风选收集箱后风速急遽下降，从收集箱顶部通过风量调节器排出，种衣则在自重作用下缓慢落至箱底。比重大的花生仁在筛网上继续跳动前移至排料溜槽排出机外，从而完成本实用新型的全部加工传动过程。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：①、采用风选分离法，避免了水洗分离造成的种衣中某些元素成分流失、产生水污染的问题，保证了花生种衣的完整品质，保护了环境。②、设置软布袋连通进料箱和筛网实现振动出料，有效地解决了进料时物料架拱中断作业的难题，节省工时降低了生产成本，提高经济效益。③花生仁与种衣均匀地在筛网上前移的过程中被反复风选分离，获得彻底的分离效果，明显提高了产品的纯净度。

附图为本实用新型的结构主视图。

本实用新型以下结合附图做进一步描述：本适用于花生仁与种衣分离的风选装置包括由振动机(12)驱动的振动筛(8)、为振动筛提供风力源风机(11)，其中：风机(11)设置在振动筛(8)下部，且通过进风布袋(9)与振动筛连接，并通过金属条和螺栓紧固在筛框上；进料箱通过进料布袋(10)与振动筛(8)相连接，可随振动筛(8)一同振动，进料布袋(10)为帆布做成，可增加布袋的的强度和耐磨性，进料布袋(10)的出口设计成矩形，其中三个边(两个短边一个长边)分别固定在振动筛(8)的三个边框上，连接方法可采用金属条将帆布边用螺栓固定在筛网的边框上，另留出一个长边用两片金属条夹牢固定在位于筛网上方25mm处并与筛网平行的位置上；在与进料布袋(10)出口相对应的振动筛(8)的筛网位置处设置有一层防漏材料；所述防漏材料可采用白铁薄板制作也可采用不锈钢薄板制作，最好为不锈钢薄板，并通过固接的方式与筛网框相结合，既有防漏料作用，同时也起到增加筛网强度的作用；振动筛的筛网设置为倾斜状态，其倾斜度为20°-30°，最好为25°，其筛网的规格为40目-80目的不锈钢网，最好为60目。振动筛(8)的物料排出口设置有排料溜槽(7)；在振动筛(8)上连接有一与风选收集箱相(2)连通的风筒(6)，所述风筒(6)与振动筛边框的连接处采用帆布作为过渡连接，以便于和振动筛一同振动，帆布过渡段长度为150mm-200mm，最好为200m；另外除风筒(6)的进风口与采用帆布制作的进风布袋(9)上口相对应外，进风布袋(9)出风端口的口径应小于风筒(6)进风端口的口径，两者相差5mm-100mm，最好80mm，以利于风选气流顺利进入风筒(6)；在风选收集箱(2)的出口(4)处设有收集箱隔板(5)和活动封盖(3)，并在风选收集箱(2)的顶部设置有风量调节器(1)。