[实用新型]椭球形种子全自动脱壳机

说明书

本实用新型涉及一种农用脱壳机械。

众所周知，象白果、苦珠、莲子一类的椭球形种子成熟后，其壳既滑又硬，要去其壳，原始的办法是采用刀砍、捣烂、手剥等方法，但这样的劳动强度太大，功效太低，有一种手动的莲子去壳机，虽比原始办法要好一些，但功效仍然偏低，劳动强度偏大。

本实用新型的目的是提供一种椭球形种子全自动脱壳机，做到能去壳而不损伤其肉体，且功效高，劳动强度小，使用方便。

本实用新型的目的是通过下述途径来实现的：这种椭球形种子全自动脱壳机包括一个底板，在底板一侧垂直固接有墙式齿轮箱，为便于安装和拆卸在底板另一侧固接有与墙式齿轮箱平行的墙式滑块箱，在墙式滑块箱内设置有径向滑块及偏心头，在墙式滑块箱的外侧，有与径向滑块固定连接的运动变向件，在墙式齿轮箱的箱内有传动短轴及相互啮合的大小齿轮，它们起传动和减速作用。在墙式齿轮箱与墙式滑块箱之间安装有两平行且水平的传动长轴，有一轴向滑针通过运动变向件上的滑槽与运动变向件活动连接，在两根传动长轴上分别固定连接有两对相同的滚花凸轮套，有一螺旋线刀峰套安装在压力弹簧座上，压力弹簧座上的弹簧通过螺钉轴与固定于墙式滑块箱和墙式齿轮箱的弹簧座架螺旋连接。

上述弹簧座架也可以固定于底板上或者直接配合在两传动长轴上。

本实用新型相比背景技术，具有如下特点：

1、由于螺旋线刀峰套安装在压力弹簧座上，而压力弹簧通过螺钉轴与固定在墙式齿轮箱和墙式滑块箱上的座架螺旋连接，压力弹簧座受到滚花凸轮套的高点力后，就存储了弹簧的下压的能量，同时为压力弹簧座的推料到位和挤出已加工的种子开启了一个不受阻的空间，因而使被脱壳的肉体不会受到损伤。

2、由于变手动为自动，因而功效高，减小了劳动强度，使用方便，结构合理，经久耐用。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型拆除箱体外壳A-A剖视图。

现根据附图和实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本椭球形种子全自动脱壳机包括底板1，在底板1一侧垂直焊接有墙式齿轮箱2，为方便安装和拆卸在底板1另一侧固定装有与墙式齿轮箱2平行的墙式滑块箱3，在墙式滑块箱3内，设置有径向滑块4及通过径向滑块4上的横槽活动连接的偏心头5，在墙式滑块箱3的外侧有与径向滑块4固定连接的运动变向件6，径向滑块4与运动变向件6可制成一个整件。在底座1上固定安装有电机16，电机16轴上的小齿轮与安装在短轴12a上的大齿轮14啮合，大齿轮14与同轴的小齿轮13a叠合，小齿轮13a与安装在短轴12b上的大齿轮15啮合，大齿轮15与同轴小齿轮13b叠合，小齿轮13b分别与两传动长轴7上的小齿轮啮合，上述的大小齿轮和短轴均设置在墙式齿轮箱2内。两根传动长轴7水平且平行安装在墙式齿轮箱2与墙式滑块箱3之间，有一轴向滑针8，通过运动变向件6上的斜滑槽与运动变向件6活动连接，在两根传动长轴7上分别固定连接有两对滚花凸轮套9，有一螺旋线刀峰套10安装在压力弹簧座11上，压力弹簧座11上的弹簧，通过螺钉轴与固定在墙式滑块箱3和墙式齿轮箱2上的弹簧座架螺旋连接。安装于弹簧座11上并控制弹簧座11升降的螺纹轴与滚花凸轮套9滑动连接。这里的弹簧座架也可以固定于底板1或直接配合装在两传动长轴7上。    

使用时，待脱壳的椭球形种子从送料斗17送入，启动电动机16，带动墙式齿轮箱2内的大小齿轮转动，经齿轮减速后，使传动长轴7作缓慢地同向旋转运动，由传动长轴7带动偏心头5，进而由偏心头5带动径向滑块4作上下直线往复运动，与径向滑块4固连的运动变向件6也随径向滑块4作上下往复运动，由运动变向件6带动轴向滑针8，使轴向滑针8沿轴线作左右直线往复运动，将待脱壳的料送到位。此时，因压力弹簧座11受到滚花凸轮套9的高点的力后，存储了弹簧的下压能量，为压力弹簧座11的推料到位和挤出已加工的种子开启了一个不受阻的空间。当滚花凸轮套9旋转到低点后，种子正好受到两个滚花凸轮套9和螺旋线刀峰套10成品字形包围而进行切、削、刨、刮等力的作用而脱壳。每进一粒种子，就挤出一已加工个完毕的种子，周而复始。

当被去壳的种子需要去芯时，则将螺旋刀峰套10换成橡胶软套，种子在前进中被破芯针分成两半而可去芯。

图1中所绘制的是既可去壳也可去芯的一种结构图，即图1中的左边部分为种子去壳机构，右边部分为种子去芯机构，也可将右边的种子去芯机构设计成同左边部分相同的种子去壳机构。

上述破芯针也可与安装在短轴12a上的斜度轮滑动配合作左右水平运动，达到不破损莲肉而去芯的目的。