[实用新型]一种多工位转盘立式夹封机

说明书

本实用新型涉及一种多工位转盘立式夹封机，属车用硬质玻璃灯泡夹封专用设备类。

在以硬质玻璃为原料的汽车、摩托车灯泡的灯管与灯丝支架准确嵌合夹封工艺中，它要求经过加热软化后的玻璃泡壳用夹模压扁，并要将3-4根灯丝整齐有序，不偏不歪地压合于扁方中，同时要求不能有任何松动，裂纹及漏气现象存在。鉴于原材料为硬质玻璃的泡壳对加热的速度与温度有其不同于石英玻璃泡壳的严格要求特点，夹封前后的温度必须是循着：预热→逐渐升温→强烧→夹合→逐渐减弱保温的过程：否则，除出现外表满布斑点，崩裂或灯丝松动漏气外，更将严重的是会造成泡壳的不断炸裂，这种致命后果甚至能延续到整件、以致整批灯泡制成入库或发货到用户，产生使用中的不定时无故炸裂，故此成为制灯行业中的一大困惑。因此到目前为止，国内对上述的材质灯泡的夹封，大多仍以大量的人工加上简陋的脚踏手推式机械完成；纵有少量仿制日、韩等国的设备生产，但均不同程度地存在移动停歇不平衡、冲击振动大、对灯管的保温不充分等影响产品合格率的许多不够理想的问题。

本实用新型发明的目的：旨在提供一种新结构的夹封机构，克服移动停歇不平衡、冲击振动大、对灯管保温不充分等影响产品合格率的缺陷，达到既保证合格率又能提高生产效率的目的。

上述发明目的通过以下技术构思来实现：这种构思的指导思想是：增多工位、提高布局合理性，精减副传动机构减少机械振动产生源，全部采用气动及PLC机程序控制；延长保温区段，提高保温效果。

这种多工位转盘立式夹封机由机身(1)、动力传动装置(2)、中心转盘及夹具装置(3)、预热、夹封、保温火头装置以及气动系统(4)、燃气系统(5)和电系控制系统组成，其特征在于所述的机身(1)为一正方台架式双层机座，机座上台为一经中心与下部传动轴相连的中心转盘，其盘面上依序均布着完成硬质玻璃灯泡插丝、加温、夹封、保温、冷却、成品的32个工位；在所述的每一工位的边缘盘面上下分别安装着与中心盘面一起组成中心转盘及夹具装置的上夹具及下夹具。

所述32个工位的分布方案为：第1工位为开下夹提上夹插灯丝夹紧工位；第2工位为提升并开启上夹、插入并夹紧灯管工位；第3工位为提上夹开下夹，定长限位夹紧工位；第4-9工位为预热及强烧工位；第10-12工位为高温对烧完成粗夹、精夹工位；第13-27工位为保温区工位；第30工位为上夹提升、开夹、自动落成品工位；第31-32工位为空位准备区工位。

所述的上夹具由固定座(24)、滑座(26)、导杆(23)、复位提升杆(22)及夹钳机构(21)组成，其中所述的滑座(26)经设于固定座(24)上的一对导杆(23)组成定位滑动机构，滑座(26)的外侧设置着带有复位提升杆(22)的夹钳机构(21)；所述的夹钳机构(21)由拐形杆(273)、拨杆(272)、活动夹杆(277)、固定杆(276)及杠杆(274)组成，其中所述的拨杆(272)和活动夹杆(277)、杠杆(275)一端与拐形杆(273)一端相连组成一个联动夹管机构；其中拨杆(272)的另一端设有与气缸相触接的滚轮(271)，杠杆(273)的另一端设有与固定座(24)相连的拉簧(274)。

所述的下夹具由支架(311)、横板(312)、固定夹爪(313)与活动夹爪(314)组成，其中所述的固定夹爪(313)悬置于支架(311)的一端部，在固定夹爪(313)的中部设有一横板(312)，同时在固定夹爪(313)的外侧设置着与其匹配的活动夹爪(314)，该活动夹爪(314)的中部设有一杠杆支点(315)，在其偏下部位设置着夹于固定夹爪(313)与活动夹爪(314)之间的复位张力弹簧(316)；在活动夹爪(314)的下端部设有与气缸相接的滚轮(317)，此外在所述的固定夹爪与活动夹爪上部嵌合处的下部空间设有定长限位块(318)。

根据上述技术方案设计的这种多工位转盘立式夹封机，具有移动停歇平衡、耐冲击性好、对灯管保温充分的优点；同时由于采用上、下夹具分设结构，采用的上夹具其角向定位优于矩形导轨座；而且由于升降着力线与导杆平行适中，故不仅滑动灵活，还能克服因工作环境不佳和高温变形，扭矩等因素造成的复位不畅等问题；所采用的下夹具的固定夹爪上开有适应多种灯具的V形槽及与固定夹爪相配的定长限位块，因而使其能适应各种灯型。

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为附图1的俯视图(32工位分布图)；

附图3为上夹具结构示意图；

附图4为附图3的俯视图；

附图5为下夹具结构示意图；