[实用新型]立式高速搅拌机

说明书

本实用新型涉及一种搅拌机，特别是涉及一种用于岩土工程施工中搅制水泥浆或水泥砂浆的搅拌机。

在岩土工程施工中用于搅拌水泥砂浆的搅拌机规格型号很多，大体上可分为立式和卧式两种，并以低速搅拌机为最多。近年来也有高速搅拌机问世。但由于密封不利，研磨性极强的水泥和砂粒极易进入高速旋转的金属部件之间，从而导致设备故障率高、损坏快、浆液漏失严重。不仅如此，一般情况下搅拌机工作时是配一桶搅一桶，工序繁杂效率低。而且整体配套性也比较差。

本实用新型的目的在于提供一种密封隔离性强，水泥砂浆无法进入高速旋转的金属部件之中，能有效避免或减少设备故障率、损坏率和浆液漏失，提高工作效率及设备使用寿命且配套性较强的立式高速搅拌机。

本实用新型的技术方案如下所述：该实用新型包括底座、搅拌箱、搅箱盖板、皮带传动机构、进料斗、主轴、轴承套管、挡浆板、连接键、叶片、稳压管、密封圈和螺栓，该机是通过在搅拌箱内设下搅箱盖板将搅拌箱分为上搅拌箱和下搅拌箱两部分。在上搅拌箱内的主轴外部设置轴承套管和主轴上延管，上延管顶部设迷宫式密封隔离器，底部设由多组打浆条与固定挡浆板构成的剪切搅拌器。上搅拌箱还固定有进料斗和溢流管。在下搅拌箱内设置与主轴端部连接的离心叶片构成的强力搅拌器结合起来构成的。

本实用新型由于采取了上述结构，尤其是在主轴外设轴承套管和主轴上延管组成的双层套管以及顶部的迷宫式密封隔离器结构，加上剪切搅拌器、强力搅拌器的有机结合，使该实用新型具有极强的密封、隔离性能，可有效避免强磨性水泥砂浆进入转动磨擦副，从而降低了磨损，提高了工作的可靠性，减少了故障的发生，延长了设备的使用寿命，并且该实用新型还具有设计构思新颖独特、整机配套齐全、自上而下分段搅拌、连续高速制浆，产品质量稳定，工作效率高，使用方便等优点。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明：

图1是立式高速搅拌机的整体结构示意图。

由图1所示的立式高速搅拌机是在已有技术基础上研制的一种新型搅拌设备。该机底部是底座1，浆桶即搅拌箱由一个中心设孔的下搅箱盖板2将其分成上搅拌箱3和下搅拌箱4。上搅拌箱顶部固定有上搅箱盖板5，上搅箱盖板5上部是皮带传动机构6。上搅拌箱3上还设有进料斗7、稳压管23和溢流管。上搅拌箱3中央是一个由传动机构6带动的主轴8，主轴8外套轴承套管9和主轴上延管10组成的双层套管。该双层套管的外套即上延管10外顶部设有与上延管10转动且多层分布的圆盘形迷宫甩圈11，与迷宫甩圈11相对并交错位置设静圈12，静圈12经其外部所设的迷宫外管和隔套间隔固定。并与迷宫甩圈11一同构成迷宫式密封隔离器15。主轴上延管10的底部匀布有自下而上与其一体构成的三组打浆条16，任意相邻两打浆条16互为60°，三组打浆条16平分圆周角。并在打浆条16的间隔内即上搅拌箱3侧壁上固定挡浆板17与打浆条16共同构成剪切搅拌器13。其下搅拌箱(又称强搅箱)4内设主轴下外管18，经连接键19与主轴8端部连接固定。主轴下外管18由密封圈密封，螺栓固定且外端部套一主轴下管接头20和两侧对称设置的离心叶片21组成强力搅拌器14，下搅拌箱4靠底部一侧还设有出料口和一出浆弯头组成的喷浆咀22。

工作时，被搅拌物(如水泥、砂石、水等)从上部进料斗7加入，在上搅拌箱3内上部随主轴上延管10高速旋转，自然下落后经多组打浆条16与挡浆板17组成的剪切搅拌器13的多次分散剪切，然后从下搅箱盖板2的中心孔流入下搅拌箱4内，再由强力搅拌器14进行强力搅拌。强力搅拌器14的离心叶片21的线速度为13m/s使被搅拌物全部分散，(此时产品质量呈上粗下优状态)并在下搅拌箱4内的较大压力与离心叶片21高速旋转产生的离心作用下，使浆液从喷浆咀22自动喷出。只要连续不断地把被搅拌物从进料斗7投入，便可实现连续制浆、出浆的全部过程。该机制浆效率可比其它立式搅拌机提高一倍以上。