[实用新型]电子化燃气表

说明书

本实用新型涉及的是通过电子化测量方式将气体流量数字化，达到准确计量的技术先进的IC卡燃气表或远传燃气表的技术改进，以下统称为电子化燃气表，该技术改进特别涉及的是用于提取与机械方式计量气体流量值对应的电子计量值的电子计量装置中感应信号部分的结构改进。

为对原有的燃气费收取方式进行改革，技术人员设计了各种电子化燃气表，此类燃气表中均设置了电子计量装置，从而大大降低了收费以及抄表的劳动强度。其中的电子计量装置的电信号提取方式是在燃气表旋转字轮计数器的一个字轮上固定有一永久磁钢，在计数器支架上固定设置一磁敏感元件，永久磁钢随字轮每转动一圈，其磁力线与磁敏感元件切割一次，即产生一气体流量固定体积的计数脉冲电感应信号。这种感应结构分辩率低，电检测信号的测量准确精度不高。所以，目前各种电子化燃气表的电部分技术并非理想。

本实用新型专利的发明目的在于提供一种通过改进电部分的气体流量采样装置，达到具有高分辩率和高测量精度的新型电子化燃气表。

本实用新型所提供的电子化燃气表，其整体方案的关键设计点在于改良其电部分的气体流量采样装置。为实现上述发明目的，其采取的技术手段的特征是：在燃气表机芯的一机械往复运动部件上固定有随该运动部件的固定往复回转路径运行的永久磁钢，该永久磁钢所处的运动部件往复回转路径上的一点的有效磁场范围内固定有一磁敏感元件，该磁敏感元件与电子计量装置联接。当燃气表机芯的机械运动部件携带永久磁钢循环往复回转时，都会在一固定位置的磁敏感元件处发生一次磁场变化，则由该磁敏感元件产生一与固定气体流量值对应的电感应计数脉冲信号，往复累积实现气体流量的表内电子化测量。

本实用新型所设计的改良电采样装置电子化燃气表，由于其改变了电感应部件的安装结构，使气体流量感应固定体积大大缩小，因而可明显地提高电子计量装置的检测精度，提高了计量的准确性，尤其是当永久磁钢的分布量多于一个或设置在特殊安装位置时，其分辩率和测量精度可以会更高。

下面将结合所出示附图具体实施例详细说明本实用新型的技术内容。

图1为本实用新型中具有旋转机芯结构的电子化燃气表的实施结构示意图

图2为本实用新型中具有平动机芯结构的电子化燃气表的实施结构示意图。

本实用新型燃气表包括有表壳4、机芯、机械计量机构和电子计量装置等，其中的电子计量装置的气体流量采样装置包括有永久磁钢1和与永久磁钢1配合的磁敏感元件9，在本技术中永久磁钢1安装在燃气表机芯的一机械运动部件上。以图1的旋转式机芯电子化燃气表为例，燃气流过机芯时，肘节3A带动连杆2A及阀盖8A往复转动，永久磁钢1可固定在阀盖8A上，也可固定在连杆2A或肘节3A等运动部件上，如图1中位于连杆2A和肘节3A上的圆形虚线所示的即为永久磁钢；由于阀盖8A、连杆2A、肘节3A等均为往复运动部件，都具有各自的往复循环路径，那么就为与永久磁钢1配合的产生电感应信号的磁敏感元件9的装创造了条件，该磁敏感元件9通过一安装套5固定安装在表壳4上，并位于永久磁钢1在运动部件带动下往复运动时的循环路径某点的有效磁场范围内，其安装套5位于表壳4内的一端封闭，另一安装端为与螺母7配合的螺纹，其安装端平面设有放置橡胶密封圈的密封槽6，由螺母7旋紧后实现气体密封。再以图2所示的平动机芯的电子化燃气表为例，燃气流过其机芯时，迫使肘节3B带动连杆2B、阀盖8B等部件沿直线滑道滑动、往复直线运转，永久磁钢1可固定在阀盖8B上，也可固定在连杆2B或肘节3B上，其阀盖8B、连杆2B、肘节3B均为往复运动部件，均有各自固定的往复循环路径，所以为磁敏感元件9形成一固定气体流量值对应的电感应采样信号创造了条件，其磁敏感元件9固定在表壳4的一安装套5内，安装套5位于表内的一端封闭，另一安装端为与螺母7配合的螺纹，其安装端平面设有放置橡胶密封圈的密封槽6，可防止表内的气体泄漏。

在本技术中，永久磁钢的安装个数或磁敏感元件的安装位置不同会直接影响本燃气表的分辩率和测量精度，如图1中，其圆形阀盖8A上中心对称设置两个或三个永久磁钢时，该燃气表的分辩率和测量精度就可以提高两倍或三倍。再如图2中，磁敏感元件9若安装在阀盖8B运动行程的中间位置，就可比安装在阀盖8B运动极限位置的分辩率提高一倍；若在其连杆2B上固定设有两块或三块永久磁钢，其燃气表的分辩率可提高两、四倍到六倍。