[实用新型]轧辊防碰撞限位机构

说明书

本实用新型涉及一种限位机构，特别是轧辊防碰撞限位机构。

轧辊是轧胚机的关键部件。传统的轧胚机在运行中，合辊时，常由于间隙控制不当造成两轧辊发生直接刚性接触，结果往往导致轧辊间相互磨损，使辊工作面出现拉沟、掉边、脱皮现象，这样就直接影响了轧胚机的工作质量和效率。要靠操作人员的人为调整合辊后的两轧辊间距既可满足轧胚厚度要求又保证轧辊间不发生直接接触，这是很难实现的，既使可实现也是很影响工作效率的。

本实用新型目的在于：克服现有技术之不足，提供一种可安装在轧胚机上，用以自动防止合辊时轧辊相互碰撞的限位机构。

本实用新型的基本原理就是分别在轧辊固定瓦座与轧辊活动瓦座上各设置一机构部件，当合辊时在两轧辊尚未接触上之前，这两个部件就已相抵、限定轧辊的继续位移，从而保证合辊时不会发生两轧辊直接相碰撞现象。

本实用新型是这样实现的：轧辊防碰撞限位机构，包括与轧辊固定瓦座相接的定位体及与轧辊活动瓦座相接的方套，其特征是：在定位体前端装有一内凹球面调整螺母，在方套前端装有一外凸球面垫圈，两个球面同曲率。在上述方案基础上，还可以在轧辊固定瓦座中部装有可伸缩的、前端为球面状的缓冲机构。

本实用新型优点是：

1、可确保在合辊后，轧胚机在工作状态下无论是少料或无料情况下，两轧辊之间始终存在一间距。这样便可确保合辊后轧辊间距稳定，避免相互碰撞而造成轧辊拉沟、掉边、脱皮，也可避免轧辊在工作中遇无料时相互挤压磨损、提高其使用寿命。

图1为本实用新型合辊状态下结构示意图。

图2为本实用新型分辊状态下结构示意图。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步叙述：

如图1所示，本实用新型由分、合辊油缸1、定位体2、锁紧螺钉3、内凹球面调整螺母4、外凸球面垫圈5、微调机构6、方套7、轧辊8、活动瓦座9、活动瓦座转轴10、固定瓦座11、缓冲机构12组成。

本实用新型工作原理是：

在主机运转、给料情况下合辊，调整由蜗轮、蜗杆组成的微调机构6、保证胚片沿辊8轴线均匀一致，达到0.25～0.35mm(具体数据可由用户根据本厂实际而定)，调整完毕后，再旋转球面调整螺母4，使其与球面垫圈5接触，用力约300N，再拧紧锁紧螺钉3，使定位体2与球面调整螺母4固定，从而保证轧辊8正常工作间隙。分辊时，球面垫圈5随活动瓦座一起动作，使两球面脱离、间隙12mm左右，两轧辊8间隙在6.5mm左右(见图2)。重新合辊时，因限位机构作用，使两轧辊8调整工作间隙不变。在修磨轧辊后，限位机构可按如下顺序重新调整：松开锁紧螺钉3→旋进球面、调整螺母4→开主机给料→合辊→同时调整轧辊两端微调机构12保证胚片符合要求→旋出球面调整螺母4使两球面接触→拧紧锁紧螺钉3→轧胚机正常工作。

球面螺母4与球面垫圈5是本实用新型限位机构的两个主要部件。在分、合辊状态下，活动瓦座9是沿转轴10发生圆弧行程位移的，因此作为限位机构的两个部件接触面以两个可相互吻合的同曲率球面为宜。缓冲机构12是限位机构的辅助部分，它的油缸是随合辊油缸1同时进入压力油，其前端的球面触头可对合辊过程中的活动瓦座9形成一阻力，从而减缓合辊速度、防止合辊太快使轧辊受到撞击。