[实用新型]一种用于悬辊式磨粉机的粉料分离机无效
申请号: | 00252871.1 | 申请日: | 2000-11-16 |
公开(公告)号: | CN2452608Y | 公开(公告)日: | 2001-10-10 |
发明(设计)人: | 李忠钢 | 申请(专利权)人: | 海城市金仑矿山机械有限责任公司 |
主分类号: | B02C4/10 | 分类号: | B02C4/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114200 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 悬辊式 磨粉机 分离 | ||
本实用新型涉及一种矿山用悬辊式磨粉机,尤其是涉及一种悬辊式磨粉机的粉料分离机。
目前,矿山用悬辊式磨粉机只能生产出80-325目的矿石粉产品,而生产高于325目的矿石粉,只能采用气流粉碎设备,这样做,不仅消耗大,而且造价昂贵。悬辊式磨粉机不能生产高细粉的原因在于,其粉料分离机的结构是圆锥齿轮传动,叶轮的转速低,进粉口与出粉口的方向相互平行,气流通过进粉口吹进,平行于叶片旋转轴,粗大颗粒容易随气流从出粉口出来,而且叶轮端面与机体的间隙较大,因而生产出的粉料颗粒较大。同时,粉料分离机的圆锥齿轮传动方式,结构复杂,易损件多,维修困难。
本实用新型的目的就是为了提供一种结构简单,维修方便,而且能够分离出较粗颗粒的粉料分离机,使造价较低的悬辊式磨粉机也能够生产出高细度的矿石粉产品。
本实用新型的目的是这样实现的:将原来粉料分离机的电机带动圆锥齿轮,再由圆锥齿轮带动叶轮轴的传动方式改为直接由调速电机通过三角带轮带动叶轮轴转动,这样,将原来粉料分离机的进粉口、出粉口的方向由相互平行变成了相互垂直。叶轮固定在叶轮轴上,叶轮在叶轮轴的带动下高速旋转。在叶轮的端面,设有迷宫式的沟槽,在固定压盖的内端面,也设有迷宫式的沟槽。这样,矿石粉从进粉口进入,被高速旋转的叶轮粉碎,较粗颗粒在旋转的叶轮产生的离心力及从进粉口吹入的气流的作用下,不能进入叶轮内腔,只有较细的粉粒才能进入叶轮内腔,随负压气流送到旋风收粉器收集。叶轮端面与固定压盖内端面间的迷宫式沟槽,更能阻止粗大颗粒到达出粉口。通过调节电机转数,便能得到不同细度的产品,叶轮转速逾高,产品的细度逾高。
用本实用新型提供的粉料分离机,结构简单,维修方便,并且能利用造价较低的悬辊式磨粉机生产出高细度的矿石粉产品,大大降低了生产成本。
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式做详细的说明:
附图为粉料分离机的剖面图。
附图中,进粉口与出粉口的方向相互垂直,气流从进粉口进入,三角带轮1在调速电机的带动下高速旋转,并带动叶轮轴2高速旋转,带有若干叶片的叶轮4固定在叶轮轴2上,随叶轮轴转动,叶片4的端面设有迷宫式的沟槽7,固定压盖6的内端面上也设有迷宫式的沟槽8,固定压盖6和轴承座3均用螺栓固定在机体5上。
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