[实用新型]胚芽营养米机

说明书

本实用新型属粮食加工设备技术领域，具体涉及加工胚芽大米的机械。

目前，国内外许多米机生产厂家是把两台或两台以上的机器排成一行，由传送带以及提升机等串联起来，构成小型成套设备，不仅占地面积大，而且消耗动力也大，加大了生产成本，此外，由于多道提升，也使得大米破损超标，碎米率过高。

本实用新型的目的是设计一种胚芽营养米机，符合胚芽米的加工工艺要求，以糙米为原料，生产精洁胚芽大米。

为了便于理解和叙述方便，首先引出附图：

图1是本实用新型的外观主视图；

图2是图1剖开外壳的主视图，展示其内部结构；

图3是立式碾米机构的剖视图；

图4是图3的横剖视图，展示碾白室的结构；

图5和图6分别是摩擦碾辊的主视图局部和俯视图全剖状态；

图7和图8分别是摩擦筛的展开图和断面剖视图；

图9是图3排料口的正面视图。

本实用新型由安装底座1、上机架12、下机架13、箱板10、集粮斗4、提升机2、料斗5、研削机构20、初碾摩擦机构21、精碾摩擦机构23、超精碾摩擦机构24、电机22和34、操控盘9、喂入机构17和出米口7组成，安装底座1上面安装着下机架13，上机架12与下机架13由法兰14相连接，机架外侧罩扣着箱板10，集粮斗4设置在箱板一侧，料斗5设置在箱板上部，集粮斗和料斗5之间由提升机2相连。11为吊环螺栓。

上机架12上固定安装喂入机构17、研削机构20和初碾摩擦机构21，喂入机构由壳体16、料斗座15、闸板18、流量调节机构19和料斗5组成，喂入口对接研削机构，研削机构下接初碾摩擦机构，初碾摩擦机构通过集糠罩28和引糠罩29与吸引风机30相联，其空心主轴通过管道32与高压风机31相通；研削机构通过开口管道33与吸引风机30相连通。喂入机构与研削机构的动力来源于电动机22，初碾摩擦机构、引风机和高压风机的动力来源电动机34；下机架13上固定安装有精碾摩擦机构23和起精碾摩擦机构24，初碾摩擦机构21、精碾摩擦机构23和超精碾摩擦机构24结构相同，其间依靠排米槽25、料斗箱26和座体27连接为一个通路；研削机构采用砂辊，摩擦机构采用铁辊，称之为一砂三铁形式。

如图3所示，为初碾、精碾和超精碾的摩擦机构剖视图，其结构由空心主轴36、推进器50、摩擦铁辊47、瓦筛42、筛架41、流量调节阀53、排米锥49、分米壳44、接座43以及大带轮46所组成。空心主轴36通过轴承45安装在接座43上，接座43一端固定安装在下板39上，另一端安装分米壳44，分米壳44上端安装在中板38上，安装在中板38与上板37的共用芯轴40，铰接着两只筛架41，内含两片瓦筛42。空心主轴36向上由平键48安装有排米锥49，再向上套装有流量调节阀53与安装在中板38上的定位环54间存在轴向相对运动，摩擦换铁辊47固定安装在空心主轴36上，并含在两片瓦筛42之间形成碾白室55(图4)，摩擦铁辊上有摩擦推进器50，通过平键51固定在空心主轴36上，空心主轴36顶端设置一闷盖52，下部固定一大带轮46。

空心主轴转速为977n/min；铁辊上带有两条对称碾白突筋57，铁辊上端的入粮导角56为30°。铁辊与瓦筛间隙为8mm，瓦筛上带有突台，突台与筛孔间隔排列。排米锥的锥角为140°。

本实用新型的工作过程为：提升机2，其中一联3将集粮斗4内的糙米提升后投入料斗5内。打开闸板18，通过流量调节机构19控制其流量使糙米适量进入。在喂入机构17的作用下，糙米经壳体16进入研削机构20，经研削机构20内的砂轮高速磨削后，米进入初碾摩擦机构21，糠麸通过开口管道33和引风机30排出。

初碾摩擦机构21内的摩擦推进器50对米进行推进至碾白室55，摩擦铁辊47快速旋转对米进行擦离，同时摩擦瓦筛42上的擦离突台对米进一步作用擦亮。高压风机31通过管道32和空心主轴36对碾白室55内注风，同时引风机30通过引糠罩29和集糠罩28将排出的糠粉排出，研削机构和初碾摩擦机构共用一个吸引风机30来除糠，糠从排糠筒8排出。

套装在空心主轴36上的流量调节阀53在轴向可上下自由滑动，与安装在中板38上的定位环54存在相对间隙，由此来控制碾白室55的碾白压力。在一定的压力作用下，完成初碾的米经分米壳44内的排米锥49排出，由排米槽25、料斗箱26和座体27共同组成通道，靠排米锥49的作用力及米的自重进入精碾摩擦机构23和超精碾摩擦机构24内，充分进行精碾和超精碾。