[实用新型]分切压线机

说明书

本实用新型涉及一种分切压线机，特别是用于纸板分切压线的分切压线机。

现在使用的分切压线机都是由上下分切刀、凸形压线轮、凹形压线轮、调整机构、动力机构等组成。在使用中上下分切刀之间和凸凹形压线轮之间都必须保证比较准确的对应位置关系，当纸板从中间通过时才能将其分切成所需规格并压成适当的折痕线，这样就必须使每一付上下刀和每一套凸凹压线轮都各自有一套传动机构，通常是用丝杆加链轮传动来进行同步调整，以保证准确的对应位置关系。

本实用新型的目的是提供一种只用一组上分切刀和一组凸形压线轮而下分切刀和凹形压线轮各用一个表面为软体材料的圆辊替代的分切压线机，这样就去掉了下分切刀和凹形压线轮及相应的调整机构，使结构简化，调整准确方便。

为实现上述目的，本实用新型的分切压线机由上下分切刀、凸形压线轮、凹形压线轮、调整机构、动力机构等组成，其特征在于：上下两组分切刀及安装分切刀的轴其中一组(包括刀和轴)用表面有类似于橡胶的软体材料的圆辊替代；凸凹压线轮中的一组凹形压线轮及安装凹形压线轮的轴用表面有类似于橡胶的软体材料的圆辊替代。

采用这样的结构，使分切压线机结构大大简化，只用上刀(或下刀)和凸形压线轮，去掉了调整下刀(或上刀)和凹形压线轮的机构，只需调整上刀(或下刀)和凸形压线轮的位置就能保证分切和压线的尺寸准确。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图1为本实用新型的侧视图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为A-A剖视图；

图1图2所示的分切压线机由代替凹形压线轮的表面具有软体材料的圆辊1、凸形压线轮2、代替分切下刀表面具有软体材料的圆辊14、分切刀15、传动轴8和17、摆臂3和16，调整丝杆9和11，导向杠5及墙板10、动力装置等组成。圆辊1、14由动力齿轮6、13带动沿纸板行进方向顺时针转动，凸形压线轮2、分切刀15通过齿轮7、12带动传动轴8、17再通过固定在摆臂3、16的传动齿轮带动凸形压线轮2和分切刀15沿纸板行进方向逆时针转动，凸形压线轮2和分切刀15可由摆臂3、16带动绕传动轴8、17摆动以适应调整和工作时需要并由丝杠9、11带动移动架4、18沿导向杠5和传动轴8、17做横向移动，摆臂3、16与移动架4、18联结在一起从而带动了凸形压线轮2和分切刀15横向移动以满足压线尺寸和分切规格的需要，调整时由气缸(图中未画出)带动摆臂3、16抬起，由丝杠9、11(丝杠数量由压线轮2数量和分切刀15数量决定，压线轮2和分切刀15的数量由纸板规格确定)分别带动某一压线轮或某一分切刀沿横向移动到合适位置，工作时，由气缸带动摆臂3、16将调整好的压线轮2和分切刀15压向纸板19到合适位置，以分切出符合规格具有合适折痕线的纸板。

为使调整结构简单，可以采用图3所示结构，由动力轴20带动齿轮21，齿轮21同时与齿轮22、22′、22″、22啮合，齿轮22、22′、22″、22分别与调整丝杠9、9′、9″、9通过电磁离合器联结。当需要调整某一压线轮或某一分切刀时，指令相应丝杠上的电磁离合器吸合，动力齿轮20带动其转动，达到调整的目的。

以上仅介绍分切压线机的一种结构，还有其它结构如压线轮和分切刀不是摆臂式的，凸凹压线轮之间间隙和上下分切刀的间隙是靠调整两轴距离来实现的，横向移动是手动的等结构，只要是凹形压线轮和一组分切刀是用表面具有软体材料的圆辊替代都在本实用新型的保护范围之内。