[实用新型]具有潜藏浇道的金属铸模

说明书

本实用新型涉及一种具有潜藏浇道的金属铸模，尤指一种金属模由公、母模组成，于该公模背面设有一底模，且在公模与底模之间设有一相对的保温空间，保温空间的金属熔液可使公模有较高的铸模温度。

一般比钢铁金属熔点低的低熔点金属，如铝、镁等，由于其熔点低，因而常用于射出成型，且高温流动性佳，而用以成形薄小的构件。

已知压铸成形的金属模，如图8所示，于一公模a及母模b的模面上分别设有一相对应的模穴a1、b1及复数个浇道a2、b2，且在公模a的各浇道a2的分流处设有一分流管c，并在公模a内设有复数个加热管d，如图9及图10所示，该母模b的各浇道b2的分流处设有一供分流管C穿置的穿孔b3，于该穿孔b3外端为浇铸口b4，如图11及图12所示，可使注料管e的喷嘴e1靠在浇铸口b4上，以将金属熔液注入模穴a1、b1。

然而由于模穴a1、b1多为细薄的空间，为避免金属熔液到达模穴a1、b1后因温度降低凝固，而无法顺利注满模穴a1、b1，故必须由公模a的加热管d保持金属模的温度。

一般压铸镁铝合金时，金属模必须保持在350℃～370℃，但因公模a外部的加热管d长度拉长，故到达公模a时温度已损失很多，仅约170℃～180℃，因此无法使金属模保持高温以供压铸镁铝合金，容易于金属熔液注入模穴a1、b1时即开始凝固，而无法顺利充满整个模穴a1、b1，尤其是模穴a1、b1中细微的部份，所以产品的不良率高而增加成本，影响市场竞争力。

本实用新型的主要目的，旨在提供一种具有潜藏浇道的金属铸模，其金属模由公、母模组成，于该公模背面设有一底模，且在公模与底模之间设有一相对的保温空间，保温空间的金属熔液使公模有较高的铸模温度，以供压铸熔点较高的金属合金。

本实用新型的又一目的，在提供一种具有潜藏浇道的金属铸模，其金属模由公、母模组成，于该公模背面设有一底模，由底模阻隔公模与压铸机的机械夹板，可避免高温的公模传热至机械夹板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有潜藏浇道的金属铸模，于公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道，在公模的各浇道的分流处设有分流管，该母模的各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔，于该穿孔外端为浇铸口，注料管的喷嘴靠在浇铸口上；该公模的背面设有一底模，在该公模与底模之间设有相对的保温空间，且分流管延伸至公模背面的保温空间。

本实用新型由于在公模与母模之间设有一相对的模穴及复数个浇道，且在公模的各浇道分流处设有一分流管，该母模的各浇道分流处设有一供分流管穿置的穿孔，该穿孔外端为浇铸口，使注料管的喷嘴靠在浇铸口以将金属熔液注入模穴；该公模背面设一底模，于该公、底模之间设有一保温空间，且该分流管延伸至保温空间，使金属熔液可注入保温空间以提高公模的铸模温度，以供压铸成形较高温的合金金属；并可由底模阻隔公模与压铸机的机械夹板，避免高温的公模传热至机械夹板。

为使本实用新型更加明确详实，兹配合下列各图示详述如后：

图1是本实用新型的组合剖视图

图2是本实用新型的公模上视图

图3是本实用新型的公模剖视图

图4是本实用新型的母模上视图

图5是本实用新型的母模剖视图

图6是本实用新型的底模上视图

图7是本实用新型的底模剖视图

图8是已知的组合剖视图

图9是已知的公模上视图

图10是已知的公模剖视图

图11是已知的母模上视图

图12是已知的母模剖视图

首先，请参阅图1，本实用新型于一公模1及母模2的模面上分别设有一相对应的模穴11、21及复数个浇道12、22，且在该公模1的各浇道12的分流处设有一分流管3，如图2及图3所示，该母模2的各浇道22的分流处设有一供分流管3穿置的穿孔23，于该穿孔23外端为浇铸口24，如图4及图5所示，可使注料管4的喷嘴41靠在浇铸口24上，以将金属熔液注入公模1及母模2之间的模穴11、21；该公模1的背面设有一底模5，如图6及图7所示，于该公模1与底模5之间设有一相对的保温空间13及51，且该分流管3延伸至公模1背面的保温空间13。