[实用新型]具有插纱锭升降装置的普通络纱机

说明书

本实用新型涉及一种普通络纱机。

现有的普通络纱机，插纱锭均是固定的，插纱锭设置在离操作地面较高的位置，挡车工无需过大的弯腰，伸手即可拔或插纱管。卷绕纱筒的位置本来就在挡车工抬手即可够到的高度。因此，现有插纱锭固定的普通络纱机，其插纱锭与卷绕筒纱之间的距离较近，纱路较短且不直，纱路有明显的拐角。这种情况对络纱不利：一是纱路短，退绕张力大，影响筒纱成形；二是拐角破坏纱线毛羽影响表面质量；三是速度不宜太高，影响效率。

本实用机型的目的是针对上述现有技术中的缺陷而提出的一种具有插纱锭升降装置的普通络纱机，它可以在满足挡车工操作方便的前提下，使纱路加长，而且较直，无明显拐角，有利于筒纱成形质量和纱线表面质量的提高。这一改进就是将原固定的插纱锭改进成可升降的插纱锭，即在普通络纱机上增加一个辅助装置----插纱锭升降装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型是一种具有插纱锭升降装置的普通络纱机，包括有可抬起和落下的握臂1及其握持的筒纱2，靠磨擦传动筒纱的导纱辊3，清纱兼探纱装置5及张力装置6，以上五个部分安装在机架4的上半部分，本实用新型其特征在于插纱锭升降装置固定在机架4的下半部分，它组成包括插纱锭升降装置盒体25，低速电动机16，主动轮21，柔性回转带12，介轮17，张力轮11，固定在柔性回转带上的滑块20，固定在滑块上的插纱锭支架10，插纱锭9，纱管8，装在升降盒体内两侧与滑块20滑槽配合的导向条即滑条18，插纱锭上限位开关传感器19，下限位接近开关传感器15，探知纱管纱线有无的光电开关传感器14，气圈环24及其让开装置，它包括弹簧电磁铁13，拉杆23及支架22；升降装置盒体25内上侧装有介轮17，下侧装有主动轮21，它与电动机16同轴，柔性回转带套在主动轮21和介轮17上，中间有张力轮11；光电开关传感器14安装在纱管8的顶端部位的升降装置盒体25的外侧面上，上限位接近开关传感器15与下限位接近开关传感器19固定在升降装置盒体25外侧面与插纱锭架10同侧；气圈环24固定在气圈环支架22上，气圈环支架22与固定在盒体25外侧面的弹簧电磁铁13的推拉杆23呈活动连接。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

图5为图1的D-D剖视图。

图6为纱管8满管时光电开关工作状态。

图7为插纱锭9提升示意图。

图8为微电脑及控制电路示意图。

图9为逻辑框图。

下面结合附图说明本实用新型的工作原理：

正常络纱时，插纱锭9及纱管8都在下限位接近开关传感器15的地方，显然它在筒纱2的最远端，距离相对较长。纱线穿过气圈环24内部，经过导纱嘴7，张力装置6，清纱兼探纱装置5，直到带有沟槽的导纱辊3，并靠其与筒纱2的磨擦，将纱线26匀布绕在筒纱2上。气圈环24的作用是破碎和限制纱线在退绕过程中形成的气圈，气圈本身会形成张力，影响筒纱成形。气圈环24的作用是消除或减少不良影响，改善筒纱成形。除此之外本实用新型在络纱过程中还有如下特有功能：(1)纱管的步进提升功能，可实现纱管8退绕点与气圈环24的距离保持基本一致，退绕张力也基本一致，以进一步提高筒纱成形效果。本实用新型将光电开关传感器14，安装在纱管8的顶端部位的升降盒体25的外侧面上，如图6所示，满管时光电开关传感器14检测到有纱线，当纱管纱线减少时，退绕点下移，当退绕点到气圈环24距离加大时，光电开关14会检测到无纱，如图7所示，并发出信号使低速电动机16正转，插纱锭9上升很短时间△t，一般在0.1秒至0.5秒之间。插纱锭9上升距离为△s，以维持退绕点到气圈环24的距离基本不变。 Δt = Δs V ]]>

其中△s为设定的步进距离，V为柔性回转带12的线速度。动程△s使未退绕的纱线步进上升至光电开关传感器14的检测区，纱线继续退绕，当退绕点再下移一个△s距离时，光电开关14再发出无纱信号，纱管8就再一次上升△t时间。如此下去，直至空管。

(2)空管后自动停车，插纱锭9自动提升到上限位接近开关传感器19处，便于挡车工换管操作。