[实用新型]石材研磨机的改良研磨头

说明书

本实用新型涉及一种石材研磨机的改良研磨头，尤指一种可随着石材加工面的倾斜状态自动偏摆补偿，借使研磨头的受力均匀，相对降低磨耗而节省成本。

一般石材若制成板状，以配合后续制成家俱、建筑饰板时，其将整块的石材先行切割成一片片的石材板粗胚，再利用石材切削机，将粗切削使其厚度约大于实际所需尺寸3mm～5mm，再利用研磨机将表面研磨平整、光滑及适当厚度。

而前述用于粗切削的石材切削机，以卧式的铣刀滚动切削，然而，因为石材板粗胚的面积、长度相当大，加上材质硬度极高，使得铣刀在移动切削过程中，刀刃部会逐渐被磨损，如此一来，铣削完成后的石材板两端厚度难免呈现不一样的状态，且此种厚度差距与切削深度、石材硬度成正比。换言之，石材板正、反两面难以铣削成完全平行状态，此种误差若欲免强予以补正，则需耗费相当多的工时。较为精密的铣削刀具、较缓慢的粗切削效率等，相对将大幅提高成本，故而市场上大都能接受此种厚度不均的现象，并利用后续的研磨机进行表面研磨与打光作业。

请参阅图1及图2，分别为习用石材研磨机的正视图及其研磨头的关系构造示意图。如图所示：习用石材研磨机主要包含由机架体1与输送装置2所组成，机架体1上排列设置若干个马达11，而位于输送装置的上方则对应马达11设有若干个研磨头13，各个研磨头13则利用对应的马达11透过传动机构12予以带动旋转。而因应欲研磨的石材板厚度不均的现象，该研磨头13内部并设有复杂的齿轮传动机构，借以因应加工面的倾斜而自动偏摆修正，以避免因研磨头13的研磨块14(磨砺石)单点研磨，所造成研磨块14快速过度磨耗的现象。

然而，前述研磨头13在研磨运转同时，为达成偏摆动作，在内部设置极为复杂的齿轮传动机构(如国内公告第212986号、第321035号等新型专利有所揭示)，如此，不但造成研磨头13的成本昂贵，亦衍生内部齿轮传动机构清洁、润滑动作的不便，相对机件寿命减短，且易于损坏，确实有待改进。

本实用新型的目的是提供一种石材研磨机的改良研磨头，以活动性限制构造为主要设计，并利用挠性缓冲体做为偏摆时的弹性补偿元件，相对可降低研磨头的造价成本，且易于清洁保养、延长使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种石材研磨机的改良研磨头，其特征在于：包含一传动轴、一基座及一限制块，其中，传动轴顶部设有接部、且与动力源连结，其中央设有液道、且其底部扩设形成一接座，接座边缘凹设若干个第一定位槽，基座呈一盘状体，底面对应轴心锁设带有研磨块的刀盘，顶部形成突起的阶环，阶环中央形成一下凹的置槽，该置槽可供传动轴的接座容置，且置槽内部预设有挠性缓冲体，而置槽顶缘对应阶环内圆面，对应接座的若干第一定位槽位置而设有相对开的第二定位槽，并在各相对应的第一定位槽与第二定位槽中插设传动键；另在置槽轴心位置设有接续传动轴液道的贯孔；一限制块呈圆形的环状构造，且套设于传动轴的接座上，其内圆直径小于该接座；其外圆直径大于该接座，而限制块可跨置于基座的阶环顶面并以螺栓锁固。

所述挠性缓冲体为一橡胶环。

所述第一定位槽与第二定位槽皆设为相对开的半圆形，而所述传动键则为圆柱形。

所述限制块表面设置有若干调整螺栓与螺帽。

由于采用上述方案：可降低研磨头的造价成本，且易于清洁保养、延长使用寿命。

为使贵审查委员了解本实用新型的目的、特征及功效，兹借下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

图式简单说明：

图1为习用石材研磨机的正视图。

图2为习用石材研磨机研磨头的关系构造示意图。

图3为本实用新型的构件外观图。

图4为本实用新型的构造分解示意图。

图5为本实用新型应用装设于石材切削机的实施例图。

图6为本实用新型的一种调整状态示意图。

图7为本实用新型的另一种调整状态示意图。

请参阅图3及图4，分别为本实用新型的构件外观图及本实用新型的构造分解示意图。如图所示：本实用新型石材研磨机的研磨头构造改良，包含由一传动轴3、挠性缓冲体4、基座5、刀盘6与一限制块7所组成；其中：

传动轴3，其顶部设有接部31，该接部31可与石材研磨机所对应马达的传动机构连结带动，以进行研磨运转，其中央设有液道32供导引切削液，其底部扩设形成一接座33，接座33边缘凹设若干个半圆形的第一定位槽34；