[实用新型]具有花格网的玻璃单元

说明书

本实用新型是提供一种具有花格网的玻璃单元，是利用金属铸造成型的花格网的大型件如铝铸型花格网等，于组装前先藉辗平整平两用机予以辗平兼整平同时加工，而控制其大型件完整片的厚度公差，供可配合同尺寸多层玻璃的成型公差而简易稳固地容置于多层玻璃的中隔间区内，并再利用适当压条组配在花格网的环周缘边，使作为收边料或兼贮放干燥粒，供矽胶在压条外环周缘边及多层玻璃的四周予以包覆而组装完成，使铝铸型花格网藉以可成为多层玻璃单元构造体的中隔间区，实现组装方便而又增进外观变化性及美观性的实用功效。

按台湾专利87200102号专利案具有花格网的玻璃单元构造(新型第141743号专利)结构的技术内容；是由玻璃，矽胶，及花格网所组合构成，其中玻璃是两片以上多层玻璃，藉矽胶在多层玻璃的四周包覆，使多层玻璃的中间隔区形成一密封且干燥的夹层空间，于该夹层空间内设置具有花格网，而组合形成一玻璃单元构造，使不同构型的花格网均可便捷稳固地设置于玻璃夹层空间内，成为具有花格网设置的玻璃单元构造体，可直接供门窗框架组接使用，将花格网具有防盗性，及其不同结构的功效性，与多层玻璃的阻隔性完全结合成一体，能有效提高门窗体使用的效能，增进强度及美观等多重功效，具有良好的实用性价值。再者，其中所述的花格网包括铝挤型网格外，尚包括以穿梭管制成的网格体，一体铸造的花格饰板等等，这些不同的花格网具有不同的构造。

唯于实际批量化组装制造时，该多层玻璃的夹层空间内所设置的花格网却无法采用金属铸造成型的大型件花格网，尤其如材料及加工成本较低而易为一般消费者接纳的铝铸型花格网，其原因如下：

1、整片玻璃材的厚度及曲度原即存在有一定公差，致组装成多层玻璃时，多层玻璃的中隔间区也存在一定公差，而依目前玻璃材的制造技术而言，该公差甚小，加上玻璃为脆刚性，除本身成型公差外并无任何其他可供变化修整用的容许额度，故当多层玻璃中隔间区内所设置的花格网超出该一定公差时，整体即无法组装。而若藉绕置在多层玻璃四周的压条或包覆用矽胶勉强予以修整成型，则成型后的每一片具有花格网的玻璃单元构造体即不可能具有均匀厚度(即整片玻璃单元构造体的厚度不在容许公差内)，也不可能继续再配合其他门窗框架作手续的组装作业了，而前述案技术中所成型具有花格网设置的玻璃单元构造本就为能直接供门窗框架组接使用而设计，由上格，一般成型的花格网，若公差太大或公差超出多层玻璃，不但难以组装成玻璃单元构造体，亦完全不符合门窗组装批量化的经济原则。

2、又金属铸造成型的花格网是以大型件的使用效果为最佳，如本实用新型欲大量实施的铝铸型花格网，该铸造物大型件上可设计出各种专有花样，而该专有花样是无法利用其他类成型物，如穿梭管式花格网或铝挤型式花格网等来实现，使具有铝铸造物花格网的玻璃单元构造体既保有花格网的强度及防盗性，又兼可增添门窗的美观性而吸引消费者。然依目前铝铸造物花格网的批量化制程技术而言，只有利用沙模才能批量化制成该大型件铸造物，而该大型件铸造物不但面积大，而且厚度与长度相比又相对较小，致浇铸成型时各部分缩小率不易控制均匀，极易产生变形及表面上出现沙洞、凸出毛边等不良品质，再加上铸造成型过程的各种变因，如铸造环境不良因素，包括室温模温差异大、湿度大小季节性差异，及起模后放置铸造物的地形不平等；或开模速度不同所引起的冷却变形，或模具的错误误差及使用耗损等，或运送过程所引起的弯折扭曲等，均易造成大型铸造物品精密度的严重不足而无法规格化，致无法快速直接容置于多层玻璃的中隔间区内供组装使用。

3、又市场上现有多层玻璃中隔间区内所设置的金属网材，大部是由金属管穿梭组装而构成，使整片金属网材藉各穿梭交叉处所具有的变形容许差度，而有利于组装成玻璃单元构造体，然也因而造成该金属网材的松驰度，使成型后玻璃单元构造体无法稳固成一坚固体，如该内装金属网材容易震动发声，甚至因空隙太大，当外层玻璃破坏后，该金属网材即容易被拆解而失去防盗性，而且金属管穿梭组装成的金属网材，在外观上变化有限而较单调，无法具有铸造物多样设计的专有美观花样。