[实用新型]具有构成夹层内外壁的玻璃钢地下油罐

说明书

本实用新型属于液体容器，特别是一种具有构成夹层内外壁的玻璃钢地下油罐。

习用的地下油罐以钢铁材质制成的居多。为了防侵蚀，钢制结构的罐壁需要作消除阳极或阴极防蚀处理。然而，这些防蚀处理并无法改变钢铁容易受锈蚀的本质，因金属表面除了单纯的氧化现象外，电化学反应亦是造成地下钢罐加速锈蚀的主要原因之一，只要钢罐本身及附近土壤存在阴阳两极及为雨水的电解质，就会发生电化学反应，甚至钢罐材质或表面不均、变形、刮伤、撞伤等罐体瑕疵，亦会加速钢罐的锈蚀。所以，各种防蚀措施虽可减缓钢罐锈蚀的速度，却无法改变钢铁易锈蚀的本质。

在测漏方式上，钢制的罐体由于不能接触水气，只能采用干式测漏。具有夹层的罐体因外层强度较弱，甚至无法采用正压测漏。而干式测漏的可靠度并非百分之一百有效。如内、外壁同时泄漏时就不易发现，或者在夏季、冬季时罐体与油品产生热胀冷缩现象时，使夹层内的压力改变而发出错误警报；测漏的反应亦不够迅速，往往造成重大危害时才发现泄漏，但污染已经造成，对环境保护造成威胁。

本实用新型的目的是提供一种能防止罐体内、外表面发生任何锈蚀、及时发现泄漏、便于运输及安装施工的具有构成夹层内外壁的玻璃钢地下油罐。

本实用新型具有外表具有波浪形加强肋的罐体；罐体由构成夹层的内、外两层为玻璃纤维的玻璃钢壁组成；夹层灌注充满了供侦测泄漏用的侦测液，于罐体外壁上侧设有与夹层连通的液位感测器。

其中：

液位侦测器设有上、下侦测线。

罐体外形为两端具半球体端板的圆柱形；外壁加强肋及端板为与外壁一体成型的整体。

由于本实用新型具有外表具有波浪形加强肋的罐体；罐体由构成夹层的内、外两层为玻璃纤维的玻璃钢壁组成；夹层灌注充满了供侦测泄漏用的侦测液，于罐体外壁上侧设有与夹层连通的液位感测器。能承受强大的压力，亦不会发生任何侵蚀；在使用过程中，当内壁破损而有泄漏现象时，侦测液会渗入内壁内，液位侦测器内的液面便会下降；当外壁破损而有泄漏现象时，侦测液会渗出外壁外，液位侦测器内的液面亦会下降；如果此时罐体外地下水位高于罐体顶端时，地下水则会渗入夹层中，使液位感测器内的液面上升；即不论液位感测器内的液面上升或下降，当其超过上、下侦测线时，液位感测器便会测得并发出警示讯号。不仅能防止罐体内、外表面发生任何锈蚀、及时发现泄漏，而且便于运输及安装施工，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型局部剖视结构示意立体图。

图2、为图1中A-A剖视图。

图3、为本实用新型湿式测漏示意图(内壁破损)。

图4、为本实用新型湿式测漏示意图(外壁破损)。

图5、为本实用新型湿式测漏示意图(外壁破损、地下水位高于罐体顶端)。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1所示，本实用新型具有罐体10，其外形为两端具半球体端板13的圆柱形，罐体10由构成夹层15的内、外两层为玻璃纤维的玻璃钢壁12、11组成，其外壁11与半球体端板13一体成型并具有波浪形加强肋14，以能承受强大的压力。制成罐体10内、外壁12、11的玻璃钢材质不会发生任何侵蚀，因此，不必担担忧水气造成的锈蚀，亦不必作任何消除阳极或阴极防蚀措施，若有轻微的碰撞或刮伤也不用担心会破坏表面而发生锈蚀，而且重量较轻，不论运输或安装都相当方便。且玻璃钢不具导电性，不会受邻近建筑物的接地线或金属管线的影响，用于贮存油料更加安全。

如图2所示，罐体10的内壁12与外壁11之间的夹层15灌注充满了供侦测泄漏用的侦测液16，于罐体10外壁11上侧设有与夹层15连通的液位感测器17，根据连通管原理，液位感测器17内的液面高度与夹层15内侦测液16的量相关，如果侦测液16的量改变，液位感测器17内液面高度也会随之变化，随时监测夹层15内侦测液16的液面高度，使可对内壁12、外壁11作全体360°全天候泄漏监测。液位感测器17设有上、下侦测线171、172，若发生泄漏使液面高度改变高于上侦测线171或低于下侦测线172，便立刻测得并发出警讯。

如图3所示，在使用过程中，当内壁12破损而有泄漏现象时，侦测液16会渗入内壁12内，液位侦测器17内的液面便会下降。如图4所示，当外壁11破损而有泄漏现象时，侦测液16会渗出外壁11外，液位侦测器17内的液面亦会下降；不过如图5所示，如果此时罐体10外地下水位高于罐体10顶端时，地下水则会渗入夹层15中，使液位感测器17内的液面上升。即不论液位感测器17内的液面上升或下降，当其超过上、下侦测线171、172时，液位感测器17便会测得并发出警示讯号。