[实用新型]蓄电池的端子组合结构

说明书

本实用新型涉及一种蓄电池的端子组合结构。

端子结构一般区分为外露式端子与隐藏式端子，大部分端子被设计为外露式，而隐藏式端子如在密封形铅蓄电池中所公开的结构，是突出于设在盖体的凹状接头保护部而封闭其顶部的电极柱插通部，由填充剂而插通电极杆的状态下，切削电极插通部的顶部封闭口部，并连接露出于接头保护部的电极柱与接头，并以填充剂封闭其开口所成的密闭形铅蓄电池。其中端子是在端子保护部内与极柱顶端连接，虽充填剂的固定作用，但端子与极柱接触少且充填剂一般为树酯，因此端子固定不很稳固是其一大缺点。尔后有在极板耳部的带状构件熔接一台座，必须利用保护板将台座与树酯部隔离，这样即可将台座与带状构件熔接一起。为使台座与带状构件熔接而以保护板隔开，在施工上不但非常不便，而且一不小心更可能将电池槽体熔融，操作者在施工时的精神消耗非常大，因此常有意外的发生。

在制造密闭式电池极板耳部焊接的装置中公开了一种电池槽内的极板耳部延伸超过电池槽顶端，并将各正极板或各负极板的耳部焊接呈一直条状的焊接部分，因此上述方案须将电极杆柱焊接在直条状焊接部分上，方能经过端子凹陷部而与端子连接。这种将电极杆柱焊接在直条状焊接部分的制作方法是非常不方便的，制造速度慢，而且因裸露在电解液上方，容易受到氧化与电解液腐蚀。

本实用新型的目的在于：提供一种蓄电池的端子组合结构，使其制作简便，制造速度快，降低成本，容易导电不受电解液腐蚀，不受氧化。

本实用新型的目的是这样实现的：在一种蓄电池的端子组合结构中，包括有一电池盖体与电池槽体，电池槽体具有若干充填入电解液的电解液室，其内装置有正、负极板，并以隔离材料隔离，在正极板或负极板的耳部焊接有直条状焊接部分，在电池盖体内具有将该焊接部分置入的凹槽。电池盖体内的凹槽充填有充填剂，并与电池槽密封固定，焊接部分被充填剂所包覆。从蓄电池的端子槽底部向下开有一环形圆槽至焊接部分，端子装置在环形圆槽内，端子底端与焊接部分连接，并由所充填的充填剂固定。

由于采用上述技术方案，使本实用新型的结构可以通过涂布充填剂于电池盖体内，再密封固定盖体与槽体，并使槽体的焊接部分包覆在充填剂中，然后切削环形槽，置入端子于槽内，使其底端与焊接部分接触并充填充填剂于端子槽中固定端子的简单步骤即可完成，使之制作简便，制造速度快，从而降低成本。并且由于焊接部分被凹槽中的充填剂完全包覆，使焊接部分可与电解液隔绝而避免受到电解液的腐蚀，且不受氧化，同时端子置入环形圆槽内，端子底端与焊接部分连接导通，容易导电。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图1是本实用新型蓄电池的端子组合结构的立体示意图

图2是图1中的凹槽未曾向下开环形圆槽时的局部剖视图

图3是图1的的俯视图

图4是图1中的凹槽向下开环形圆槽后的部分剖视图

图5为本实用新型蓄电池端子与焊接部分接触的示意图

图6为本实用新型蓄电池端子的充填剂充填完毕的示意图

图中，10．充填剂11．电池盖体12．电池槽体13．焊接部分14．端子槽15．环形圆槽16端子161．端子孔18．凹槽19．突起部20．铣刀

图1至图6所示为本实用新型蓄电池的端子组合结构的一个实施例。包括有一电池盖体11与电池槽体12，电池槽体12具有若干充填入电解液的电解液室，其内装置有正、负极板(图中未画出)，并以隔离材料(图中未画出)隔离，在正极板或负极板的耳部焊接有直条状焊接部分13，在电池盖体11内具有将焊接部分13置入的凹槽18。电池盖体内的凹槽18充填有充填剂10，并与电池槽体12密封固定，使得焊接部分13被充填剂10包覆。从蓄电池的端子槽14底部向下开有一环形圆槽15至焊接部分13，本实施例中，该环形圆槽15系由铣刀铣削而成。端子16装置在圆槽15内，端子16底端与焊接部分13连接，并由所充填的充填剂10固定。环形圆槽15以10毫米宽为好，而焊接部分13的深度则以2毫米为佳。切削后形成的环形圆槽15的焊接部分13可直接将端子16焊接于其上。

请参阅图2所示，切削完成的端子槽14会形成有环形圆槽15，也即在环形圆槽15中央形成有一突起部19。刚好可使端子16的端子孔161插入突起部19中定位，并可加强机械强度。