[实用新型]涂粉机

说明书

本实用新型涉及一种涂粉机，适用于管状体，特别是无极灯内管的外表面喷涂。

在无极灯内管的生产过程中，一般采用手工方法，将无极灯内管的外表面涂上荧光粉。其存在着效率低和质量差的问题。

本实有用新型的目的，是要提供一种用于无极灯内管的外表面喷涂，工作效率高和质量好的涂粉机。

本实用新型是这样实现的：转盘通过固定轴安装在支座上，在转盘外缘和其边上分别对应均布安装有定位孔和支撑杆，支撑杆一端按装着弹簧片，支撑杆另一端固定皮带轮，支座固定在机架上，固定在机架上的电机通过皮带轮上的皮带和固定在支座上的张紧轮与支撑杆上的皮带轮连接，在转盘下方的机架上装有带定位件和弹簧的定位套，定位件通过联杆与踏板连接，在支撑杆前方的机架上连接着带喷管的喷头。涂粉机工作时，将无极灯内管分别插入，并定位在支撑杆的弹簧片上。电机带动大部分支撑杆自转和在踏板操纵下转盘间歇性的公转，通过高压空气从喷头带出的荧光粉液，喷涂在无极灯内管的外表面，从而完成本实用新型的目的。

本实用新型也可以这样实现：在以上方案的基础上，安装在机架上的风道与热风机连接，风道上开有对应支撑杆的通风槽。当喷涂过荧光粉的内管，每转到其对应的工位时，风槽吹出的热风正好吹在转动的内管外表面上。从而使无极灯内管外表面的喷涂荧光粉工作，在效率高和质量好的同时，还能完成烘干工作。

本实用新型还可以这样实现：分别在以上两个方案的基础上，于机架台面上，连接有弹簧片一端的支撑杆下方放有托盘。这样一来，每次多余的荧光粉液，就会落在喷涂工位下边的托盘里，定期回收利用。起到节约原料和防止环境污染。

附图1、2描述了本实用新型的一个实施例。

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型的侧视图。

下面结合本实用新型的附图，祥细描述本实用新型的实施例：

转盘1通过轴承3、压板10和螺母2限位连接在固定轴12上，转盘1可在固定轴12上转动；在转盘1的外缘上均布有定位孔6，在转盘1上的同一半径上与定位孔6对应，均布固定安装着若干个铜套7，铜套7中分别各安装一个支撑杆5，支撑杆5可在铜套7内转动，支称杆5的左端通过焊点33连接着三个弹簧片32，支称杆5的右边通过螺母8固定着皮带轮9，固定轴12由螺钉11固定在支座13上，支座13上还通过张紧轮轴15连接着张紧轮14，张紧轮14可在轮轴15上转动；支座13固定在机架18的台面上，电机17固定在机架18上，电机17上的皮带轮21通过皮带16和张紧轮14与皮带轮9相连。在转盘1的下方，垂直于转盘1圆心的机架18上，并通过台面垂直装有带定位件23和弹簧24的定位套25，定位套25是通过螺母26固定在机架18上，定位件23下边装有联杆22与踏板19相连，踏板19通过销钉20联接在机架18下方，在机架18上方转盘1的左前侧面固定安装着风道4，风道4上开有若干个小通风槽31，它们分别对应着一个工位的支撑杆5，风道4下方装有热风机36，热风机36吹出的热风通过风道4上的小通风槽31，直接吹到支撑杆5上的工件上。在机架18的台面中间，被喷工件的下方，放有托盘35，专供回收多余的荧光粉；在机架18的支撑杆5前方还通过支撑轴30、连接件29连接着带喷管27的喷头28，工作时通过高压空气带出的粉液通过喷头喷到工件上。

工作时打开热风机36电源开关，热风机36吹出的热风从通风槽31上的小口吹出。打开电机17的电源开关，电机17转动，并通过皮带16带动装在转盘1上除N和N-1工位以外的大部分皮带轮9转动，转动的皮带轮9带动支撑杆5转动，这时定位件23处在定位位置，转盘1并不转动。这时拿一待喷产品装在N工位处支撑杆5的弹簧片32上。踏动踏板19后，定位件23下移并脱离定位孔6，此时转盘1在惯力作用下转动，放开踏板19后，当转盘1从N工位转到1工位，定位件23在弹簧24的作用下，自动进入转盘1中N工位的定位孔6中定位，转盘1停止转动，这时待喷产品在1工位上开始转动，操纵喷头28进行喷涂，同时在N工位处再装上一个待喷产品，喷涂完成后，踏动踏板19，转盘1再转动一个工位，这时喷涂好的产品移至2工位开始吹干。以此类推，当产品转到N-1工位时已吹干并停止自转，将产品取下，即完成涂粉和烘干工序。喷涂过程中多余的粉液落入托盘35中，定时回收再利用。

使用本实用新型所述的涂粉机，与现有的同类技术相比，可一次完成喷涂和烘干工序，并具有效率高、加工质量好和防止环境污染的优点。