[实用新型]浮动式阻水滚轮

说明书

本实用新型涉及一种浮动式阻水滚轮，特别是其配合输送滚轮组装于水平输送式电镀机时，可有效防止电镀槽内的电镀液快速外泄，使电镀液能有效地浸满电镀槽而达到电镀功能。

一般的印刷电路板在制造过程中必须做镀铜处理，依目前的电镀处理方式，系在电镀槽内设有输送滚轮，且输送滚轮系沉浸于电镀槽的电镀液液面以下，在滚轮之间设有涌流发生器及阳极装置，电镀槽的前方及出口方向位置分别设有阴极滚轮，印刷电路板系由阴极滚轮与输送滚轮以接触印刷电路板方式夹持输送，当印刷电路板被输送通过阳极装置与涌流发生器时，由涌流发生器所喷涌出的电镀液经过阳极装置后可让电镀液中的金属离子带正电，并涌流通过印刷电路板的板面与洞孔，使带正电的金属离子附着于带负电的印刷电路板上而达到电镀作用。

传统枢设于电镀槽的上滚轮中心轴配合处会外泄电镀液，因此在设计时不能将上滚轮中心轴穿出输送轴套至机体外，而系采内置方式设计，亦即将结合于中心轴的传动用正齿轮设于电镀槽内，但由于正齿轮在电镀槽内时会受到电镀作用而结铜造成齿形变形，因而产生传动不顺畅及卡板的现象；故目前大部份的传动方式系采用磨擦轮取代正齿轮，但磨擦轮在电镀槽中运转时容易打滑，因而亦容易造成卡板情况。因此，本申请人曾提出申请案来克服前述的缺陷；该申请案是提供一种浮动式滚轮防漏装置，其由一阻流闸座与一输送轴承座构成一阻流闸座组，该输送轴承座可密合地组合于电镀槽侧壁所设的槽孔，而阻流闸座可密合且可滑动地组合于该输送轴承座，该阻流闸座与输送轴承座分别枢设有一上、下滚轮，使得盛装于电镀槽内的电镀液得以被阻流闸座阻挡而不会由上滚轮中心轴所配合在输送轴承座的U形槽渗出。

该申请案的浮动式滚轮是采用彼此接触垂直堆叠而上的方式来获得阻挡电镀液，以避免电镀液过于快速渗漏；如图5所示，由于浮动滚轮A的长度通常较印刷电路板B的宽度为长，故当浮动滚轮A与输送滚轮C夹持输送印刷电路板B时，未夹持到印刷电路板的滚轮与输送滚轮之间会如图5所示产生较大的间隙K，因而使得电镀液快速地从该间隙K流失，如此一来即必须耗费更大的电力来抽取电镀液补充，徒然浪费能源而不经济。因此，本实用新型针对上述传统电镀槽的阻水滚轮所存在的渗漏缺陷加以改进。

本实用新型的主要目的在提供一种浮动式阻水滚轮，其将滚轮设为具有多段的小滚轮，并使小滚轮在接触于板件后可以随着板件的厚度而起伏移动，以确保滚轮的轮面恒保持接触在板件的表面而避免产生大间隙，进而可以防止电镀快速渗漏。

本实用新型的次一目的在提供一种浮动式阻水滚轮，其可以避免相邻的滚轮侧面在接触时造成吸附作用而无法活动。

基于此，本实用新型所提供的浮动式阻水滚轮，其在一固定轮的两端分别结合一中心轴，且中心轴的直径小于固定轮的直径，在每一中心轴串设有复数活动轮，活动轮的内径大于该中心轴的直径，让活动轮可以在直径的方向移动，藉由固定轮与活动轮接触于输送轮而夹持输送各种宽度的板件时，可以让活动轮随着板件的厚度而径向移动，以达到防止液体快速渗漏的目的；另外在活动轮的轴向相对两侧面分别设有凹部，可以避免两活动轮的侧面接触时造成吸附而无法活动。

本实用新型的其他目的及功能藉由配合下列附图作进一步说明后将更容易了解。

图1为显示本实用新型的滚轮组装于机台时的实施例局部立体图；

图2为显示本实用新型的滚轮输送较长板件时的状态平面剖视图；

图3为显示本实用新型的滚轮输送较短板件时的状态平面剖视图；

图4为显示本实用新型的中心轴结构的平面视图；

图5为显示公知阻水滚轮与输送滚轮输送板件的状态平面视图。

图中

1阻水滚轮    11固定轮

12中心轴     13活动轮

13A活动轮    130中心孔

131凹部           2齿轮

3输送滚轮         4板件

5电镀槽           L固定轮长度

K间隙