[实用新型]组合式导电铜瓦

说明书

本实用新型涉及一种给电炉输送电能的部件。

现在市场上供应的导电铜瓦，是一种采用ZH96铜材制成的整体铜瓦，内部预埋有冷却管。这种铜瓦由于受原材料和结构的影响，存在结构疏松、弱韧性、冷却效果差的缺点，在交变热应力和电极摩擦力的综合作用下，铜瓦下部很容易超过强度极限而产生裂纹，造成铜瓦下部本体与预埋铜管开裂、分离、脱落、烧穿而报废。

本实用新型的目的是要提供一种质量提高、使用寿命延长的组合式导电铜瓦。

本实用新型的目的是通过以下技术手段达到的：将铜瓦制成由上部铜瓦和下部铜瓦用连接螺杆连接而成，上部铜瓦中预埋有冷却管，下部铜瓦中有与冷却管连接的横孔。

由于本实用新型采用了由上部铜瓦和下部铜瓦连接的组合结构，将极易烧损的下部从整体上分离出来。采用QR铜材并经实心铸造、锻打成型、热处理强化和机械钻孔等加工工艺方法来生产，再使用耐热铜和TS高温密封剂进行整体组合，因而具有耐高温、抗冲击、互换性能强、导电性能好、冷却效果佳的技术特征，经广西壮族自治区八一铁合金总厂5000KVA电炉检验，从1997年7月1日起正式使用至今不间断运行36个月，本实用新型铜瓦完好无缺，比市场采购的铜瓦寿命长三倍以上。

以下用实施例和附图进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。

参照附图，本实用新型的上部铜瓦1以常规方法用ZH96铜材铸造，其中预埋有两根纵向的铜质冷却管2。下部铜瓦3用高导电、中强度的QR材料铸造出毛坯，铸造时严格控制成份，不许使用带有杂质的回炉铜；使用400kg空气锤进行三维自由锻打，锻造比大于2.5，锻打温度在750~950℃，达到图纸规格要求；用镗床镗出28mm的横孔4，在44mm准孔轴线上钻出10mm通气孔，用堵头堵牢28mm孔后，加热至900℃用160t摩擦压力机模压出R445mm和R365mm圆弧。连接螺杆5和导流管6分别用1Cr18Ni9Ti和紫铜管制造；导流管经固溶处理后，加工成与铜瓦锥度孔留有0.01~0.05mm过盈量。

装配时在铜瓦上、下铜瓦锥型管壁和导流管的特定部位涂上TS高温密封剂，用压床把下部铜瓦3与上部铜瓦1压至紧密接触，用双螺母和耐热弹簧垫圈锁紧。

由于组合式导电铜瓦的下部铜瓦采用的QR铜质材料(Cu＞98％，Cr0.2~0.4％，Zr0.1~0.4％)，比ZH96铜材的抗拉强度高1.5倍，达412N/mm²，软化温度比ZH96铜材高1.1倍，达500℃，导电性能比ZH96铜材高1.5倍，又由于冷却水直接与下部铜瓦接触，因而比现有的预埋铜管铜瓦的冷却能力提高三倍，上、下铜瓦两部分的配合锥度孔经精镗加工，定位准确，互换性强。

组合式导电铜瓦的加工和制造：具有铜铸设备、400kg空气锤和车床、镗床的机械厂都能制作。