[实用新型]搪玻璃壳程管式换热器

说明书

本实用新型属于化工设备范畴，涉及一种搪玻璃壳程管式换热器。特别适用于各种腐蚀性物料的冷、热交换场合。

现有技术常用的搪玻璃换热器有套筒式、碟片式、列管式和板式，它们各有利弊，例如，套筒式搪玻璃换热器结构较复杂，换热效率低，应用范围受限；碟片式搪玻璃换热器在负压或工作压力≥1.0Mpa条件下使用不理想，其表面搪玻璃釉料层易爆裂；列管式搪玻璃换热器应用较广，但其制造难度大、成品率低、不易修复；板式搪玻璃换热器换热效率低，其端部棱角涂复烧结搪玻璃釉料层较困难；

ZL 94235665.9对传统板式搪玻璃换热器作了有益的改进，提高了换热效率，其每块换热板单独连接固定，加工、维修方便，但在实践中发现当工作压力≥1.0Mpa时，其表面搪玻璃釉料层仍有爆裂情况发生。

本实用新型的发明目的，是对ZL 94235665.9的继续改进，规避现有各型搪玻璃换热器的不足，优选集中了各型搪玻璃换热器的优点，提供一种新型搪玻璃壳程管式换热器。

本实用新型的技术方案是：设计一种搪玻璃壳程管式换热器，包括换热管，其特征在于椭圆形换热管内腔可设置冷介质流通管，冷介质流通管与端盖内腔隔板连接，换热管外表面涂复烧结搪玻璃釉料层。换热管可以是一端与管板连通，另一端封闭，即双回程结构；也可以换热管两端与管板连通，即单回程结构。单回程结构中，换热管的横截面也可以为扁圆形或圆形；双回程结构中，换热管的横截面也可以为扁圆形或圆形。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型搪玻璃壳程管式换热器的换热管是椭圆形、扁圆形或圆形，整体形状圆滑过渡，加工时易于涂复烧结搪玻璃釉料层；

2.设备安装时可立式可卧式，既可作冷凝器使用，又可作换热器使用，一机多用；

3.既可在负压条件下使用，又可在正压工作压力1.0Mpa条件下使用。

以下结合附图和实际应用，对本实用新型作进一步阐述：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中，整体构造与常规换热器类似，两端为端盖1，端盖设有管口a、e和d，壳体8设有管口b和f，夹套5处设有管口c和g，端盖与壳体间为管板4，端盖、壳体与管板间由紧固件3连接。

壳体内表面、换热管外表面和管板接触物料的表面涂复烧结搪玻璃釉料层。

换热管7是椭圆形、扁圆形或圆形，换热管7内腔还可设置冷介质流通管6，冷介质流通管与端盖内腔隔板2连接，换热管与管板连通。

既可换热管两端与管板连通，即单回程结构；也可换热管一端与管板连通另一端封闭，即双回程结构。

当设定换热管两端与管板连通时，冷介质经由管口e→a间流动；当设定换热管一端与管板连通另一端封闭时，冷介质经由管口e→冷介质流通管6→换热管7内腔→管口d流动。冷介质还在夹套5和管口c和g间流动。

物料在壳体与换热管构成的空腔中流动，物料与冷介质之间通过换热管和壳体进行热量交换。

本实用新型可立式也可卧式安装，既可作冷凝器使用，又可作换热器使用，一机多用。

经实践，本实用新型结构合理，涂复烧结搪玻璃釉料层易于实现，作换热器或冷凝器效果均满意，达到了预期的发明目的。