[实用新型]平压机操料机构

说明书

本实用新型涉及冲压机械中用于推出工料的辅助装置，特别是平压机的操料机构。

1993年4月14日，中国专利公报公开了名为冲压保险退料器的92217309.5号实用新型专利，该退料器有联接板、摆座、摆芯、摆杆、滚轮、弹簧、退料板、调节板、压杆等零部件，联接板联接在床身上，调节板联接在冲头上，退料板、摆杆、摆芯依次联接，摆芯装入摆座。摆座联接在联接板上，滚轮装在摆杆上，压杆联接在调节板上。其具有结构简单、工作可靠且有保险、退料双重作用。对于下出料模具的冲床，这种冲压保险退料器能起到退料作用，而对于上出料模具的平压式冲床，这种保险退料器的技术方案就不能解决退料问题了。

本实用新型的目的是设计一种能够解决上出料模具平压机出料问题的操料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，操料机构的底座垂向有一与滑柱间隙配合的滑道孔，滑柱与滑道孔间置有压簧，底座上还固定一个轴线与滑柱轴线平行的转轮，用于接上模出料的操料板固定在操料杆的前端，操料杆的后端紧固在转轮上，转轮缘有一条螺旋槽，一端置于螺旋槽内的导向轴紧固在滑柱上。

由以上方案可见，当滑柱受到外力克服压簧在滑道孔中下压时，紧固在滑柱上的导向轴的自由端将在螺旋槽内滑动使转轮旋转，从而使操料板转离上模正下方；该外力消失时，在压簧的作用下滑柱在滑道孔中上移，导向轴将使转轮反向旋转，从而使操料板转回冲模正下方进行接上模出料，也就是说，可利用冲床上台面的下冲压力和压簧的恢复力，通过本方案提供的机构，实现操料板与上模具的动作配合，不断对工料进行操料。本方案特别适合工作台面大、冲压行程很小的冲床配套使用。

附图说明：

图1：最佳实施例结构图；

图2：图1的俯视图；

图3：图1的A-A剖视图；    

图4：转轮结构图；

图5：螺旋槽在转轮上设置的示意图。

以下结合本实用新型的最佳实施例及其附图作进一步详细说明。参见图1，底座19通过四只螺栓20紧固在冲床下台面21上，主体为空管状的滑柱8与滑道孔16间隙配合，其上端顶在冲床上台面4下。两只压簧7通过防失稳连接块10及簧套18置于滑柱8管与滑道孔16间，簧套18置于滑柱8管内且间隙配合。底座19在滑道孔16处的壁上开有一个导槽17，滑柱导轴12穿过导槽17紧固在滑柱8上，滑柱8另一侧还紧固一个导向轴13，导向轴13自由端带有衬套11并置于转轮15上的螺旋槽14中，与滑柱8轴线平行的转轮15通过一对轴承9固定在底座19上，轴承盖6通过螺栓5紧固压紧上轴承9外圈，操料杆3一端通过螺栓紧固在转轮15上，另一端装有一个盘状操料板2，操料杆2的长度使得操料板2位于上模具1正下方。

参见图2，图2中略去了冲床上下台面，底座19在下台面上的固定位置应避开平压机导柱23和模具导柱22，操料板2位于上模具1正下方，工料24落入操料板2中后，冲床上台面下压滑柱8顶面，使操料板2转至图2示双点划线位置，并在冲头回程时靠压簧作用立即反向回转，工料24在惯性作用下自操料板2开口处抛出，完成一次操料并进入下一个操料循环。

参见图3，滑柱导轴12穿过导槽17紧固在滑柱8上，滑柱8另一侧还紧固一个导向轴13，导向轴13自由端带有衬套11并置于转轮上的螺旋槽14中，转轮另一侧通过螺栓25与操料杆3连接。

参见图3、图4，转轮15上的螺旋槽14自上而下的垂直距离略大于冲头行程，螺旋槽14首尾端在水平面的投影夹角为120度，也就是说1/3个螺距区，根据工料大小、冲床型号等因素的不同，螺旋槽14可在1/4-2/5个螺距区内选取，以满足操料板的周期动作和操料要求。