[实用新型]风力冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种风力冷却装置，特别是一种用于炼铁高炉炉底的风力冷却装置。

在高炉生产过程中，需要对炉底进行冷却。目前常用的冷却方式有两种，是自然风力冷却，即：使常温空气穿过炉底风冷管吸收炉底的热量，空气密度降低后，经汇集器进入排气管，依靠排气管出入口的空气密度差，自然向上流动，致使新空气不断从风冷管入口被吸入，炉底从而得到冷却。这种方式不借助外力，但因冷却效果不明显，目前已不能满足炉底冷却的需要；第二种方式为强制风力冷却，即在汇集器后面加装一台较大的鼓风机，利用其抽力，加快空气的流通，从而加强炉底冷却的效果，此种方式冷却效果较好，但是改造量较大，投资及运行费用都比较高。

本实用新型的目的是提供一种新型风力冷却装置，它既可以实现较强的冷却效果，同时安装方便，投资及运行费用都很低。

为实现上述目的，本实用新型主要由炉底风冷管、汇集器、弯管、排气管等组成，在排气管的中上部，还安装有高速气流喷嘴。

高速气流喷嘴可以是中心喉口式，安装在排气管的中心轴线上；也可以是环形缝隙式，安装在排气管壁的内侧。

高速气流可以通过配置引射风机来获得。

采用上述结构后，高速气流喷嘴带动炉底空气快速流动，达到了强化冷却的目的。安装高速气流喷嘴及引射风机较安装鼓风机要方便不少，投资和运行费用也有明显的降低。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型第一个实施例的结构原理图；

图2是本实用新型第二个实施例的结构原理图。

图1所示，常温空气通过炉底风冷管1时，由于炉底温度很高，常温空气自然吸收其一定热量，随后进入汇集器2，并经弯管3导向，进入排气管4，空气温度升高后，密度随之降低，因而在与排气管4出口处的空气密度差的作用下，自然向上流动，同时引射风机6产生的高速气流由安装在排气管4中上部中心轴线上的中心喉口式高速气流喷嘴5喷出后，又带动冷却空气加速流动，从而使冷却空气流量增加，冷却效果也得到加强，达到了强化炉底冷却的目的。

图2所示为第二个实施例，其与第一个实施例的区别在于，由引射风机6产生的高速气流是由安装在排气管4中上部管壁内侧的环形缝隙式高速气流喷嘴5喷出的，其他结构均与第一个实施例相同，也同样达到了强化炉底冷却的目的。

另外，高速气流也可以通过其他的动力气(汽)源获得，同样可以产生相同的冷却效果。