[实用新型]改进构造的无刷直流电机

说明书

本实用新型涉及一种改进构造的无刷直流电机，确切地说，涉及一种将无刷直流电机的构造加以改进，使该无刷直流电机可以形成较小厚度的电机。

请参阅图1、图2所示，其是由传统的无刷直流电机为动力的一种散热风扇，该种传统散热风扇，已被广泛地使用在发热电子元件及中央处理器的散热上，而为了使得该种传统散热风扇能在狭窄的空间内也可以使用，因此，该行业人员都朝如何将散热风扇的体积做成最轻薄短小的方向研究开发，以期使该散热风扇可以有更广泛的使用空间。

如该图1、图2所示，这种传统的无刷直流电机散热风扇9，是由壳体91设一轴管92，轴管92外部贯接有定子座93及一电路板96，定子座93上绕有线圈及设有上极片94、下极片95，轴管92内可供转子97的轴98铰接，如此所形成的无刷直流电机散热风扇9具有一定的厚度。因此，对制造无刷直流电机散热风扇的业者而言，想要在既有的必要构件下减少无刷直流电机风扇的厚度，实在是技术上的一大难题。

在现有的无刷直流电机的散热风扇9当中，该电路板96上至少设有包括一霍尔感应元件及一驱动电路，该驱动电路是由至少二只以上的晶体管及必要的电子元件所构成，该霍尔感应元件是用来监测转子的环形磁铁的极性，并藉由驱动电路来驱动转子旋转，因此，该电路板96的元件在传统的无刷直流电机风扇的构造中是不能省略的。但是，若在不影响产品的功能下将电路板所占用的空间减除，则对产品的薄小化，将会有很大的帮助。

本实用新型的主要目的是提供一种改进构造的无刷直流电机，其主要是在保有原无刷直流电机的功能下减除电路板的元件，使该无刷直流电机有最小的厚度及体积。

本实用新型的另一目的是提供一种改进构造的无刷直流电机，其主要是在保有原无刷直流电机的功能下减除电路板的元件，使该无刷直流电机的制造及组装更为方便。

本实用新型是这样实现的：其包括：定子，以轴管结合有极片及线圈；转子，由转轴结合定子及设环形磁铁围绕在定子周围；驱动元件，具有驱动电路及感应元件，且被固定在环形磁铁的下方位置。

定子另外包含有一定子座，定子座设有供驱动元件沉置固定的沉槽孔。

另外包括有一壳体，该壳体设有可供定子结合的轴座，且壳体设有供驱动元件沉置固定的沉孔。

定子可为具有偶数个极臂及绕有线圈。

另外包括有一基座，基座设有供定子套置结合的轴座，基座并供驱动元件固定结合。

驱动元件至少设有四个接脚，其中两个接脚连接定子线圈，另一接脚引接电源，再一接脚接地。

其引接定子线圈的两个接脚的其中的一个接脚，引拉出一监测线。

本实用新型主要是由定子、转子及驱动元件所构成，并藉由一轴管穿套定子，轴管内部容设轴承供转子的转轴铰接，并由驱动元件监测转子环形磁铁的极性及驱动转子旋转，驱动元件是被固定在定子座上或环形磁铁下方的位置。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型举的结构、特征和功效：

图1是传统装置构造的构件分解立体图。

图2是传统装置构造的构件组合剖面图。

图3是本实用新型第一较佳实施例的构件分解立体图。

图4是本实用新型第一较佳实施例的组合底视图。

图5是图4的5-5线剖面图。

图6是本实用新型第二较佳实施例的构件分解立体图。

图7是本实用新型第二较佳实施例的组合剖面图。

图8是本实用新型第三较佳实施例的构件分解立体图。

图9是本实用新型的电子元件驱动电路原理图。

请参阅图3所示的本实用新型一较佳实施例，其主要是由定子1、转子2、驱动元件3等构件所构成。定子1是由定子座11本身绕有线圈12，及以一轴管14结合该定子座11及上、下极片13。转子2是由一转轴21铰接在定子1的轴管14内定位旋转，该转子2本身具有一环形磁铁22，该环形磁铁22具有N.S磁极，并环设在定子座11的周围，使该转子2可形成相对定子1感应旋转。驱动元件3是由感应元件及驱动电路封装而成，其可藉由接脚31作信号的传输，以及与定子1的线圈12连接，在较佳实施例中，该驱动元件3外表面可以标示特殊记号32，使驱动元件3的最佳感应点被显示出来。该驱动元件3可以由接脚31被固定在适当位置，在本较佳实施例当中，该驱动元件3被固定在定子1的定子座11上，再者，该定子座11可以设有沉槽孔15，使该驱动元件3全部或局部沉入在该沉槽孔15，如此，该结合后的无刷直流电机会有最小厚度。