[实用新型]排辊－履带制管机

说明书

本实用新型涉及一种薄壁金属管的制管机械。

目前，制造薄壁金属管的制管机主要有两种。一种是排辊制管机，这种制管机是通过多道平、立辊的压制强制管坯料板变形成为管形，然后将坯料的两纵向边缘对接所形成的纵向缝焊接在一起，由此完成制管。这种制管机的优点是管材成型质量好，适宜的管道壁厚范围大。但因排辊制管机靠压制辊直接传递动力，所以其动力消耗大，设备复杂，价格高。另一种是履带牵引式制管机，这种制管机具有由软绳和成型摸板构成的柔性变形装置及一对牵引履带，其中在履带的带面上具有半圆形凹槽，两履带上的凹槽在相对时，构成一个圆柱形空穴，该圆柱形空穴具有与所加工的薄壁金属管的外径基本相等的直径。在制管机工作过程中，通过牵引履带的转动带动管坯料板依次通过至少一个柔性变形装置，坯料板在柔性变形装置处依次在软绳的柔性强制作用和成型摸板的刚性强制作用下变形为圆管形状，然后将坯料的两纵向边缘对接所形成的纵向缝焊接在一起，由此完成制管。履带牵引式制管机的优点是动力消耗小，设备构造简单，价格低，特别适于制造大口径薄壁管道。但是制成的管道的质量不如排辊制管机的质量好，椭圆度大。

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种结构简单、比现有的排辊制管机的价格低，并且制管质量达到与排辊制管机相当水平的排辊-履带制管机。

本实用新型的上述目的是通过如下的技术方案实现的。本实用新型的制管机包括一组成型辊及纵缝焊接装置。其中设有由一副牵引履带构成的履带牵引装置。

最好，所述的牵引履带的带面上具有半圆形凹槽，两履带上的凹槽在相对时，构成一个圆柱形空穴，该圆柱形空穴具有与所加工的薄壁金属管的外径基本相等的直径。

因上述技术方案，使得本实用新型取得了如下的技术效果：(1)设备简化，价格比现有的排辊式制管机的低；(2)比现有履带牵引式制管机的制管质量高；(3)结构简单，节省动力消耗。

为使本实用新型能被更清楚的理解，下面根据附图并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。其中：

图1为本实用新型的排辊-履带制管机的一种实施方式的结构示意图；

参见图1，本实用新型的制管机包括由一组成型辊1构成的成型装置2及纵缝焊接装置3。其中设有由一副牵引履带4构成的履带牵引装置5。所述的牵引履带4的带面上具有半圆形凹槽，两履带上的凹槽在相对时，构成一个圆柱形空穴，该圆柱形空穴具有与所加工的薄壁金属管的外径基本相等的直径。

在本实用新型的制管机工作时，由牵引履带4构成的牵引装置5拖动薄壁金属管6，进而带动放料架7所支承的制管金属坯板圈材8。所述坯板9首先经过由一组成型辊1构成的成型装置2，被轧制成理想的管状坯料。所述理想的管状坯料经过纵缝焊接装置3时，其纵向对缝被焊接在一起形成薄壁金属管6。而后薄壁金属管6由牵引履带4送至定尺锯10处定尺切断，完成制管过程。在本实施例中，由牵引履带4构成的牵引装置5通过由电动机11、变速箱12和传动系统构成的动力系统13带动。

另外，本实用新型的制管机在制作不同直径的管道时，可以替换具有不同的成型辊1，及具有相应凹槽的牵引履带4等部件，并调整焊枪7位置等来完成。

本实用新型在现有排辊制管机的基础上，去掉了用于驱动排辊的动力传动系统，而保留了原有的平、立辊等成型、矫形设备，制管过程中所需动力由履带牵引装置5来完成，因而达到了简化设备、提高质量、降低价格的目的。

显然，本实用新型上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。