[实用新型]高压静电集尘除油烟机

说明书

本实用新型属于烹调烟气的排除装置，特别涉及一种利用高压静电集尘排除烟气的除油烟机。

目前，现有的排油烟机多采用吸气式排烟罩，即由电动机带动叶轮高速转动，在燃气灶具上方形成负压区，将油烟及燃烧废气吸入排烟管排出。这样便有很大一部分油烟及燃烧废气扩散到室内和周围环境空间，因此，采用吸气式排油烟机的净化率较低；同时，燃烧废气极易粘附在叶轮上，形成油垢，难以清除，并进一步降低净化率。现有的静电吸尘装置只用于吸附水泥等粉尘。

本实用新型的目的是，设计制作一种高压静电集尘除油烟机，利用高压静电为烟尘微粒荷电，再使充满电荷的烟尘微粒，通过连续性的电晕电场或通过无放电极的静电电场，以扑集微粒，在引导油烟及燃烧废气进入电场过程，使油烟与空气脱离，油烟得以清除，空气得到净化。

本实用新型的技术方案是如下实现的：一种高压静电集尘除油烟机，由机架、烟尘空气进口管段、过滤器、高压静电箱、净化空气出口管段组成，高压静电箱有1-3段，在高压静电箱上设置变压器，电路连接高压静电箱内高压静电发生器的电极极板、电极极丝和机架旁的电气控制盘；

在高压静电箱上方设置冲洗水管，冲洗水管的布水管和喷头设置在箱体内，冲洗水管连接有水泵和水箱，高压静电箱下方连接有排水管。

如上所述的高压静电箱内设置的高压静电发生器为平行于气流方向密布排列的电极极板和电极极丝，电极极板为边缘呈光滑圆角的导电材料薄板，用放电绝缘套固定两端，相邻的电极极板充以高压或次高压、正电或负电不同的电荷，上端与变压器电路连接，形成无放电极的静电电场；电极极丝为弹簧上下张拉的导电细丝，排列在烟尘空气进口处，上端与变压器电路连接，充以高压电，以产生电晕电场。

为了提高除尘效果，可在高压静电箱进风端连接集尘箱，预先沉降处理非电解物质烟尘。

本实用新型的使用方法是：接通电源，启动排风机，运转平稳后，闭合高压静电箱内的高压静电发生器，给电极极板和电极极丝充以高压电或次高压电，形成无放电极的静电电场和电晕电场。

油烟及燃烧废气被送入电场，高压静电为烟尘微粒荷电，再使充满电荷的烟尘微粒，通过连续性的电晕电场或通过无放电极的高压静电电场，以扑集微粒，油尘微粒附集在电极极板和电极极丝上，净化的空气从出口管段排出；当完成通风排除油烟过程后，先断开高压静电发生器电源，再断开排风机电源。

高压静电箱内吸附的油污需要每天清洗，清洗方法是：启动水泵，将溶有清洗剂的热水喷冲在高压电极极板和电极极丝的油渍上，油渍即被溶解冲刷，从排水管排出。每次清洗约需5-10分钟，清洗干净电极极板和极丝后，间隔5小时，使高压静电箱内干燥，再启动高压静电发生器工作。

本实用新型的优点是：高效除尘，利用高压静电产生静电场，将油烟颗粒与空气彻底分离，油烟净化达95％以上，使污染空气彻底得到改善；高效节能，采用高效节能电机，依据流体力学原理设计风道，使油烟通过时无紊流，噪音低；自动水冲洗，机台内部水冲洗管路可在10分钟内将油垢清洗干净，节省人力，节省时间；产品结构设计新颖，体积小，易安装，质量好，寿命长。适用于燃气灶具的排除油烟装置。

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型的高压静电集尘除油烟机的构造示意图

图2是图1的侧视图

图3是高压静电箱内的高压静电发生器的电极极板构造示意图

图4是图3的侧视图

图5是高压静电集尘除油烟机的电路原理图

图6是高压静电箱进风端连接集尘箱的构造示意图

由图1、2可见，本实用新型的高压静电集尘除油烟机，由机架1、烟尘空气进口管段2、过滤器3、高压静电箱4、净化空气出口管段5组成，高压静电箱有1-3段，在高压静电箱上设置变压器6，电路连接高压静电箱内高压静电发生器的电极极板7、电极极丝和机架旁的电气控制盘8；在高压静电箱上方设置冲洗水管9，冲洗水管的布水管和喷头设置在箱体内，冲洗水管连接有水泵10和水箱11，高压静电箱下方连接有排水管12。

由图3、4可见，高压静电箱内设置的高压静电发生器为平行于气流方向密布排列的电极极板7和电极极丝15，电极极板为边缘呈光滑圆角的导电材料薄板，用放电绝缘套16固定两端，相邻的电极极板充以高压或次高压、正电或负电不同的电荷，上端与变压器电路连接，形成无放电极的静电电场；电极极丝15为弹簧17上下张拉的导电细丝，排列在烟尘空气进口处，上端与变压器电路连接，充以高压电，以产生电晕电场。在高压静电箱内部设有连接冲洗水管9的布水管13和喷头14。