[实用新型]一种手紧钻夹头

说明书

本实用新型涉及一种手紧钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备例如钻床上的手紧钻夹头。

现有技术中，手紧钻夹头一般包括钻体、夹爪、丝母、前套及后套。中国专利CN2221457公开了一种手紧钻夹头，设有钻体、夹爪、丝母、前套及后套，三只夹爪分别设置在钻体上的三个斜孔内，丝母与夹爪之间采用螺纹连接，在钻体上的斜圆孔后端、钻体外圆上设置后部挡圈，丝母与后部挡圈之间设有轴承，钻体后端装配有后套，丝母为整体结构，前套与丝母之间采用键连接或成形连接。由于前套与丝母之间采用键连接或成形连接，使得前套与丝母的加工成本提高，同时使装配过程复杂化。

本实用新型的目的旨在克服上述现有技术之不足，提供一种改进的手紧钻夹头，其前套和丝母间传递扭矩的结构相对较简单。

按照本实用新型提供的手紧钻夹头，包括钻体、套置于所述钻体前端的前套、设置于所述前套后端的丝母以及与安装于所述钻体上的三个均布的斜孔内的三个夹爪，所述三个夹爪与丝母通过螺纹连接，所述丝母的后端设置有止推轴承，所述钻体的后端套置有后套，所述前套和丝母上设有至少一对相互配合的平行平面。

本实用新型还有如下附加技术特征：

所述丝母的外廓形状还可以为四方体或六方体，所述前套内部相应地设有与之配合的四方孔或六方孔。

所述丝母由两半组成，通过一钢套将两半结合为一体。

所述止推轴承的后端设置有挡圈。

所述前套前端与钻体之间设有的挡套。

所述前套和后套的外圆表面分别设有若干凸起和凹槽。

按照本实用新型提供的手紧钻夹头具有如下优点：由于所述前套和丝母之间采用相互配合的平行平面，其成形可以用精密模锻或者通过普通机械加工获得，因而成本较低、装配比较方便。

以下结合附图给出的实施例详细说明本实用新型：

图1为按照本实用新型的提供的手紧钻夹头的一种实施例的结构示意图；

图2为沿图1中A-A剖面的剖视图；

图3为按照本实用新型的提供的手紧钻夹头的另一种实施例的剖视图；

图4为按照本实用新型的提供的手紧钻夹头的再一种实施例的剖视图。

如图1和2所示，按照本实用新型提供的手紧钻夹头，包括钻体1、套置于所述钻体1前端的前套2、设置于所述前套2后端的丝母3以及安装于所述钻体1上的三个均布的斜孔内的三个夹爪4，所述三个夹爪4与丝母3通过螺纹连接，所述丝母3的后端设置有止推轴承6，所述钻体1的后端套置有后套8，所述前套2和丝母3之间设有至少一对相互配合的平行平面31、32。

如图3所示，作为丝母3和前套2的一种变换形式，所述丝母3的外廓形状为四方体，所述前套2内部相应地设有与之相配合的四方孔。

如图4所示，作为丝母3和前套2的另一种变换形式，所述丝母3的外廓形状为六方体，所述前套2内部相应地设有与之相配合的六方孔。

在给出的上述实施例中，所述丝母3由两半组成，通过一钢套5将两半结合为一体。所述止推轴承6的后端设置有挡圈7，所述前套2前端与钻体1之间设有的挡套9，所述前套2和后套8的外圆表面分别设有若干凸起和凹槽21和81。如图1所示，所述钻体1为空心结构，它的后端加工有内螺纹，它通过该螺纹与机加工设备主轴连接。

本实用新型的使用过程如下：首先将本实用新型安装于钻床主轴上，再逆时针(从钻夹头的前端看)旋转所述前套2，所述前套2带动所述丝母3转动，从而使得所述三个夹爪(4)同时向上运动而使三个夹爪间的开口增大，然后将钻头插入本实用新型的孔中，再顺时针旋转所述前套(2)，从而带动所述丝母(3)转动，使得所述三个夹爪(4)向下运动而将钻头夹紧，即可进行钻削。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。