[实用新型]改进的自动雕刻机的雕刻刀头

说明书

本实用新型涉及一种雕刻机，尤其涉及一种可提高耐用性与准确度的改进的自动雕刻机的雕刻刀头。

习用自动雕刻机一般是用于刻设物品表面纹路(如高尔夫球杆头表面槽沟、商标等)，其主要是在机台上设有横向滑轨及纵向滑轨，再于纵向滑轨上设有刀座，该刀座供固定雕刻刀头，使雕刻刀头对其下方被夹固的工件进行雕刻工作。请参阅图1所示，该雕刻刀头10可固定于刀座11上，而由一前固定座12、后固定座13组成一中空的筒体，前固定座12内部可套置一铜制滑套14，后固定座13内部则设有一顶压弹簧15，该前固定座12、后固定座13组成的中空筒体可供马达主轴16置入。马达主轴16末端抵顶顶压弹簧15，其轴身则与铜制滑套14接触，并依附于铜制滑套14作上下伸缩的滑移，马达主轴16前端则可固定雕刻刀具组17。借此，雕刻刀头10可利用马达主轴16前端雕刻刀具组17的刀具对工件施以雕刻作业，由于顶压弹簧15的作用，使马达主轴16具有一伸缩的弹性，以协助雕刻刀具组17可依附于工件表面(尤指弧形表面)而获得较佳的雕刻品质。但，当马达主轴16在铜制滑套14内作上下伸缩滑移时，该马达主轴16是直接与铜制滑套14磨擦，长期下来，势必会造成铜制滑套14、甚至马达主轴16的磨损，使铜制滑套14与马达主轴16之间产生间隙。当雕刻刀具组17的刀具对工件施以雕刻作业时，无法保持其精密度，造成雕刻品质不佳。再者，由于马达主轴16相当精密、高单价的组件，若马达主轴16由于磨损而需要更换时，将是一笔可观的维修费用。

本实用新型的主要目的在于，提供一种改进的自动雕刻机的雕刻刀头，以改善习用自动雕刻机雕刻刀头存在的缺点，而提高其耐用性并具有较高准确度。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种改进的自动雕刻机的雕刻刀头，包括主轴、前部固定轴套、后部固定轴套、护套及径向轴承；其特征在于，所述主轴前缘设有刀座，使固定于主轴前端的刀具凸露于刀座前端，前部固定轴套末端设有螺合部，后部固定轴套前端设有螺合部，而与前部固定轴套的螺合部锁合，另于后部固定轴套内部置入一弹性元件。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的改进的自动雕刻机的雕刻刀头，其中护套恰可穿置于主轴外侧，其一端设有固定孔，用插栓穿设固定孔而与主轴固定；

前述的改进的自动雕刻机的雕刻刀头，其中护套穿置于主轴外侧，再将主轴置于由前部固定轴套及后部固定轴套所组成的固定轴套内，主轴末端则顶靠于弹性元件，而径向轴承是置于护套与前部固定轴套之间。

本实用新型可改善习用自动雕刻机雕刻刀头存在的缺点，而提高其耐用性并具有较高准确度。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是习用雕刻刀头的剖视构造图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的组合结构剖视图。

如图2、3所示，本实用新型是由一主轴20、前部固定轴套30、后部固定轴套40、护套50及径向轴承60组合构成，其中：

主轴20，其是与一般雕刻刀头的主轴概同，而于前缘设有刀座21，使固定于主轴20前端的刀具22可适当凸露出刀座21。

前部固定轴套30，其为中空的筒体，而于末端设有螺合部31，前端内缘环设一凹槽32，该凹槽32可供一扣环33扣入。

后部固定轴套40，其为中空的筒体，于前端设有螺合部41，可与前部固定轴套30的螺合部31锁合，而形成一完整的固定轴套，另于中空的后部固定轴套40内部置入一弹性元件42。

护套50恰可穿置于主轴20外侧，其一端设有固定孔51，可借插栓52穿设固定孔51而与主轴20固定。借此，可将穿置护套50的主轴20置于由前部固定轴套30及后部固定轴套40所组成的固定轴套内，主轴20末端则顶靠于弹性元件42。

径向轴承60，其是一种在供轴杆纵向运动时，具有极佳线性精准度的元件，该径向轴承60恰可置于护套50与前部固定轴套30之间，再借由前部固定轴套30的扣环33的限位而将其固定。