[实用新型]单体液压支柱防倒柱头

说明书

本实用新型涉及一种采矿支护用单体液压支柱防倒柱头，适用于煤矿高档普采工作面的支护。

目前，煤矿高档普采工作面所使用的单体液压支住的柱头设计不合理，容易造成单体液压支柱滑倒，尤其是在回采工作面顶、底板起伏不平、顶板动压大的条件下，单体液压支柱易与金属顶梁脱离、滑倒。往往是突然倾倒，难以防范。对这种情况，各使用单位尽管也采取了各种辅助手段，但由于操作不便，效果并不好，采面时有单液压支柱滑倒砸人的事故发生，甚至有柱倒造成局部冒顶的事故发生，给企业造成重大经济损失。

本实用新型的目的在于提供一种单体液压支柱防倒柱头，以克服现有技术中单体液压支柱与金属顶梁易脱离、滑倒的不足。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到：单体液压支柱防倒柱头，由柱头体以及在柱头体上所设置的矩形槽和梯形凸台等形成。它是通过在柱头体的上部开有矩形槽，在矩形槽内的左右两侧壁上分别有梯形凸台，在柱头体的下部设置有圆柱孔，在圆柱孔的孔壁上开有径向孔。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来达到：柱头体上部所开的槽可以是矩形槽，也可以是梯形槽，柱头体上部所开的槽的侧壁上的凸台可以是梯形凸台，也可以是矩形凸台。

附图的图面说明如下：

图1是单体液压支柱防倒柱头的主视图。

图2是单体液压支柱防倒柱头的俯视图。

图3是单体液压支柱防倒柱头与金属顶梁和支柱的安装示意图。

现结合附图对本实用新型的实施例说明如下：

如图1和图2所示，单体液压支柱防倒柱头的上端为方形，在上部的方形端开一矩形槽1，在矩形槽1内的两侧壁上分别有垂直于矩形槽1底面的梯形凸台2，防倒柱头的下端为圆柱体形，圆柱体的中心与柱头上端的方形的对称中心重合，沿圆柱体的轴线开一圆柱孔3，沿圆柱体圆周方向等距离开有三个径向孔4，径向孔4为通孔。

如图3所示，是本实用新型与现有的单体液压支柱配套使用的安装示意图。将单体液压支柱防倒柱头的柱头体6上的圆柱孔3套在单体液压支柱的柱体7上，并使单体液压支柱防倒柱头的柱头体6下部的圆柱体上的径向孔4与单体液压支柱柱体7上的径向孔相匹配，然后在径向孔4内插上圆柱销。即组成一个带有防倒柱头的单体液压支柱。

使用时，根据采面不同的采高，使单体液压支柱初升到将要接触到金属顶梁5的某一支撑位置时，使防倒柱头的柱头体6的矩形槽1内两侧的梯形凸台2对准金属顶梁5底边两侧的梯形槽，然后逐渐升紧单体液压支住，并把金属顶梁5卡入防倒柱头的柱头体6的矩形槽1内。即完成支柱工序。需要回柱放顶时，可直接降下单体液压支柱，防倒柱头与金属顶梁即可脱离。

本实用新型与现有技术相比具有下述的优点：

1、采用由凹槽与凸台相结合的结构，使金属顶梁的支撑部位被牢固卡入防倒柱头的槽内，同时，防倒柱头矩形槽内的梯形凸台又被金属顶梁底边上的凹槽卡住，形成相互卡接。

2、可防止单体液压支柱向任何一方滑倒，从根本上解决了单体液压支柱的防倒问题，保证了回采工作面的支护质量，避免了因单体液压支柱滑倒而造成的各类事故，提高了经济效益和社会效益。