[实用新型]自动垃圾焚化炉

说明书

本实用新型涉及一种自动垃圾焚化炉。

现今的垃圾处理问题相当严重，以目前的垃圾处理垃圾的方式及速度来看，仍然不能供应每天所制造出来大量垃圾的需求，对于掩埋法而言，因为掩埋法仍然采用土地掩埋为原则，以地狭人稠的景况，也没有太多多余的土地，也很难再占用到宝贵的土地，因此，掩埋法的垃圾处理方式并非是长久之计；对于固化垃圾处理技术，现今仍然尚未到成熟阶段；所以，对于垃圾的处理，仍然是以焚化处理的方式最被看好，但是大型的焚化炉需要建立在地旷人稀之处，建地实在难求，而传统式的中小型焚化炉因设计老旧，采用一炉一炉进料燃烧及熄火除灰，工作很缓慢，再加上烟灰落尘造成二次污染问题，有损人体健康，更不为居民所接受。

为了改善常用焚化炉的多种不便，本实用新型特别针对常用焚化炉的缺陷，提出一种最符合一般单位所需的中小型垃圾焚化炉，不仅可以增大垃圾焚化量，又可以解决落尘二次污染问题，很适合一般乡镇市及工厂、医院、学校来设置使用。

本实用新型为一种自动垃圾焚化炉，其主要目的在于提供一种可以增大焚化量及节省人力的焚化炉，免去常用焚化炉因设计老旧，需要一炉一炉进料燃烧及熄火除灰而费时的缺陷，若使用本实用新型，不仅会增大焚化炉焚烧量，又可解决落尘污染问题。

本实用新型为一种自动垃圾焚化炉，其再一目的在于提供一种中小型的垃圾焚化炉设备，很适合使用在一般乡镇市、工厂、医院、与学校等事业，又不会造成附近居民的困扰，是一种既方便又实用的垃圾焚化炉设备。

本实用新型为一种自动垃圾焚化炉，其另一目的在于提供一种全自动化的焚化炉，垃圾由堆放场经输送带进入燃烧室内燃烧至燃烧后炉灰排出炉体之外的一切工作均采用自动化完成。

为完成上述目的，本实用新型提供一种自动垃圾焚化炉，其特征是包括：一炉体，该炉体为焚化炉的主体，其包含了有进料孔、燃烧室、通风孔、炉灰室、炉灰清除槽及隔热耐火设备装置，该进料孔有数个开设于炉体的周围，该进料孔开口一端连结至燃烧室，该燃烧室位于焚化炉上方内部，该燃烧室在内壁铺设隔热耐火设备，该炉灰室设于该燃烧室下方，该通风孔设于炉灰室周围；一炉盖，该炉盖系由钢板制成的梯形圆桶，上、下分别与炉体上端及烟囱下端相结合，并有口径缩小的作用；一烟囱，该烟囱装设于炉盖上方；一垃圾输送带，该垃圾输送带装设于进料槽边一侧，主要将垃圾由堆放场输入进料槽；一进料槽，该进料槽与炉盖下端连结，底板间有数个进料孔及数个滚轮，以配合自动进料转盘运转；一进料转盘，该进料转盘上开有数个进料通孔及数个档板，为押送垃圾经由信道进入燃烧室以供燃烧，在该进料转盘外围设有正齿轮以接受进料齿轮系驱动；一电热装置，该电热装置围绕燃烧室内壁下方装置，作为燃烧初期点火之用；一炉桥，该炉桥装设于燃烧炉下方，有筛检炉灰排泄作用；一除灰转盘，该除灰转盘外围有正齿轮以接受除灰齿轮系驱动，转盘架上方装有档板数块，以押送炉灰集中于炉灰清除槽以待外运；一除灰转盘底座设有滚轮及中心轴，以配合自动除灰转盘运转工作；一动力马达，该动力马达为焚化炉运转所需动力主要来源，经变速箱及离合器、斜形齿轮箱及传动轴同时将动力分别传达至自动进料齿轮系及自动除灰齿轮系；运作时，待焚化的垃圾自堆放场由垃圾输送带输入自动进料槽，再经自动进料转盘押送垃圾自进料孔进入燃烧室以供燃烧，其焚化后的炉灰通过炉桥掉落炉灰室，经由除灰转盘押送炉灰集中于炉灰清除槽，以待输送系统外运。

兹藉由下述具体实施例，并配合附图，对本实用新型做一详细说明，更能了解本实用新型的目的、特征及功效。

图1为显示本实用新型的运作状况剖面图；

图2为显示本实用新型的自动进料槽立体图；

图3为显示本实用新型的自动进料转盘立体图；

图4为显示本实用新型的自动除灰转盘底座立体图；

图5为显示本实用新型的自动除灰转盘立体图。

图中，

1  基地              2  炉体

2A 进料孔            2B 燃烧室

2C 通风孔            2D 炉灰室

2E 炉灰清除槽        2F 隔热耐火设备

3  炉盖              4  烟囱

5  垃圾              6  进料槽

6A 进料孔            6B 底板

6C 围墙              6D 滚轮

7  进料转盘          7A 正齿轮

7B 内环              7C 外环