[实用新型]组合式门窗扇型材

说明书

本实用新型涉及一般门窗扇，具体是一种门窗扇型材。

目前门窗扇多采用封闭式空腹型材，为了加强门窗扇的刚性度，通常在型材的主腹腔内插入衬钢。由于在焊接型材成框时，无法将衬钢加以连接，导致衬钢对焊接后的整个框架不能起到加强作用。因此通常采取加大型材断面尺寸，增加型材壁厚，起到增强框架的角强度的作用。这样无疑增加了成本。

本实用新型的主要目的是提供一种改进的门窗扇型材，使衬钢经过事先连接成为整体后，放置到型材的腹腔中去，以加强扇框的整体强度，同时可以缩小型材断面和型材壁厚，起到降低成本的作用。

实现上述目的本实用新型，包含有型材主体、衬钢和一封盖。其中型材主体的一侧壁设有备撕口，与此相邻的两侧壁设有卡口。如此结构的型材，焊接成框后，将设有备撕口的型材一侧壁沿备撕口撕开后，原来封闭的型材腹腔即向外开放，将连接成为整体的衬钢置入型材腹腔，盖上封盖，此时型材恢复其原来的外型，并又成为封闭结构。

由上可见，本实用新型是一种组合式的型材，亦即在焊接成框架并撕去一侧壁后能在框架的一侧面形成一四周边相通的腹腔，从而使衬钢能以一整体置入门窗扇框架的腹腔内。由此见，本实用新型的主要优点是，与现有技术相比，在相似条件下，能够加强扇框的整体强度，从而缩小型材断面和型材壁厚，降低了成本，提高了门窗的经济适用性。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视示意图。

图2为本实用新型的立体示意图。

图3为本实用新型的整体结构立体示意图。

本实用新型的一个较佳实施例如附图所示。以下结合附图及实施例对本实用新型作具体说明。

由图1见，本实用新型主要曲一型材主体1、衬钢8、封盖3构成。本实施例中，型材腹腔2中的两侧设有卡口6、7。在封盖下面设有卡钩4、5。

本实用新型的组合方式如图1、图2、图3所示。首先请参阅图2，由图见，位于型材主体1的腹腔2的上端为一设有备撕口9、10的侧壁3，在放置衬钢前将该侧壁3撕去，此时型材主体处于腹腔开放状态。请参阅图3，将已连接为一整体的衬钢8置入型材主体1的腹腔2内。请参阅图1，此时可将封盖3复盖在型材主体1的开口一端的端面上。位于封盖3下缘的卡钩4、5卡入型材腹腔2的两侧壁上的卡口6、7内，此时型材、衬钢、封盖组合为一体。