[实用新型]线性滑轨的可调式端盖

说明书

本实用新型是关于一种线性滑轨的可调式端盖。

请参阅图1、2所示，此是一种已公开的线性滑轨结构(中国台湾专利公告编号第395462号)，该线性滑轨结构，是由一滑轨10、一滑块11及两端盖12所组设构成；其中，该滑块11及两端盖12是呈字型，于滑块11及两端盖12内均成型有轨槽13，使其可沿滑轨10滑动；再者，于滑块11内成型有直线型态的滚珠通道141，而两端盖12内侧则成型有滚珠回转通道142(如图2所示)作为一定数目的滚珠15设置及作为滚珠15回转滚动的路径。此习知线性滑轨结构中，由于并不易于滑块11的两端直接成型供滚珠回转的C型通道，故滑块11两端配设端盖12，并于端盖12上成型该C型滚珠回转通道142；而习知滑块11与两端盖12的结合，是直接将两者的端面相靠合，并令滑块11的滚珠通道141与端盖12的滚珠回转通道142的端口143相对合，再藉螺栓16定位结合两者。

另，请参阅图3所示，此为端盖12与滑块11的另一种定位结合型态，如图所示其是于端盖12的端面上直接凸设成型有定位销17，而于滑块11的端面上凹设有定位孔18，使端盖12与滑块11藉定位销17与定位孔18相插设而达到定位结合。

经研究后可发现该习知线性滑轨的结构，仍具有多项重大缺陷而需予改善精进；例如：通常线性滑轨结构中，滚珠通道141及滚珠回转通道142为供滚珠运转的通道，如若通道的平顺度不佳，将导致滚珠滚动不顺畅，增加滑块移动时的噪音、振动及阻力，而前述的习知滑块11与端盖12的配合，极易造成此一状况；原因说明如下：

其一，端盖大多以塑料材料制作，模具在射出的过程中温度会逐渐上升，且随环境温度而改变，使得端盖的尺寸容易因为材料不同及模具的温度不同而产生差异；

其二，该塑料制成的端盖，容易受到环境温度及湿度的影响而产生形变，导致滑块与端盖进行组配结合时，虽然滑块与端盖设有定位销及定位孔的配合，以进行结合组设；然而，定位孔对准并不能保证在滑块及端盖的滚珠通道端口处也准确对合；换言之，习知结构中，仅针对滑块及端盖进行结合定位，而未对滑块与端盖的滚珠通道端口准确对合作定位；

其三，为了定位滑块及端盖间的相对位置关系，定位孔通常具一个以上，由于材料产生膨胀或收缩，端盖上的两个定位销间的距离发生变化，使得一个定位销插入定位孔后，另外一个定位销可能难以插入其对应的定位孔中，使得组装困难且精度不良；

其四，即使在滑块与端盖组配时，滚珠通道端口已对合，但该端盖于日后仍极易受到环境的影响而产生形变，导致滑块与端盖的滚珠通道端口相偏移而无法准确对合；换言之，习知结构并未主动限制端盖的滚珠通道端口与滑块的滚珠通道端口岔离，而使滚珠通道及滚珠回转通道的接合端口处存在一明显的段差，造成滚珠的滚动不顺畅。

本实用新型的目的在于提供一种线性滑轨的可调式端盖，以解决习知技术中由于制造误差及环境因素等所导致的端盖尺寸误差，避免滑块与端盖对合后，端盖的滚珠回转通道端口与滑块的滚珠通道端口岔离，造成滚珠的滚动不顺畅及噪音、振动、阻力等。

为达到上述目的，本实用新型提供一种线性滑轨的可调式端盖，于该线性滑轨上套设有滑块和位于滑块二侧的端盖，于滑块及两端盖内均成型有轨槽以与该滑轨成滑动配合；该滑块内设有滚珠通道，该滑块的轨槽内侧设有设置滚珠的珠槽，该端盖是以其端面靠设于滑块的一侧端面，端盖上至少设有二滚珠回转通道，该滚珠回转通道在端盖的端面处成型有端口，该端盖的滚珠回转通道端口对合滑块的滚珠通道端口及对合滑块的珠槽端口，其特征在于：

于端盖上开设有多数伸缩缝，且至少一伸缩缝具有使端盖在伸缩缝处可作弯曲的深度，使该端盖的滚珠回转通道端口与滑块的滚珠通道端口相嵌合。

所述的线性滑轨的可调式端盖，其特征在于：该端盖可以在邻接轨槽侧开设具有一定深度的伸缩缝。

所述的线性滑轨的可调式端盖，其特征在于：该端盖的端面的滚珠回转通道端口可凸设成型有嵌合凸缘，而于滑块的端面的端口凹设成型有相应的嵌合凹缘。

所述的线性滑轨的可调式端盖，其特征在于：于滑块的滚珠通道的端口凹设成型有嵌合凹缘及端盖的滚珠回转通道的对合滚珠通道的端口处成型有嵌合凸缘。

所述的线性滑轨的可调式端盖，其特征在于：该滑块的珠槽的端口可凹设成型有弯月型的嵌合凹缘，该端盖的滚珠回转通道的对合珠槽的端口处成型有弯月型嵌合凸缘。