[实用新型]一种模振砌块机的减振装置

说明书

本实用新型涉及一种用于模振砌块机的减振装置。

目前，大多数模振砌块机的减振装置中，都是采用了一些较为简单的减振元件，在冲头的减振装置里，使用了普通园柱形压簧，在托盘减振装置里使用了橡胶板和园柱形压簧，在模具减振装置里，使用了两个橡胶块夹在模具支承板的上下两面。由于以上这些减振元件不能承受较大激振力，减振性能差，又不适合各部件受力、运动和结构等特点，所以造成产品内部组织疏松、强度低、高度误差大、外观粗糙、飞边较大。同时使整机振动、噪音大，设备故障较多，寿命降低，生产效率差。

本实用新型的目的是提供模振砌块机的一种新型减振装置。

本实用新型的目的是这样实现的：在冲头的减振装置中，冲头安装在冲头支座下，冲头支座又与上面的由液压驱动的冲头座之间，加上园柱矩形截面弹簧，用弹簧予应力调整杆连接，冲头支座与冲头座之间设有导向杆；在托盘的减振装置中，托盘下与托盘托板之间设有橡胶垫，托盘托板下与由液压驱动的托盘座之间，设有橡胶块和囊式空气弹簧；在模具的减振装置中，模具安装在模具支承板上，模具支承板下与模具支架之间设有橡胶弹簧。由于园柱矩形截面弹簧具有截面积大，吸收能量大，其刚度接近于固定常数，因此它能允许冲头提高压力并保持有效地减振性能，冲头压力提高，使产品组织更紧密，强度高，表面光滑，高度误差小。由于囊式空气弹簧具有在任何载荷作用下，保持高度不变，自振频率不变，吸收高频振动和隔音性能好，寿命长等特点，当模具振动时，弹簧充气，能有效的减振和降低噪音，当冲头二次加压时，弹簧排气，使模具和托盘降到固定位置，进一步保证了产品的高度，也满足了冲头提高压力的要求。由于橡胶弹簧的弹性模量小，可得到较大变形量，它具有高内阻，对吸收高频振动和隔音有良好效果，能承受多方向力等特点，使模具的激振力得到充分的发挥，使产品内部和表面质量更好，同时又较好的减振和降低噪音。由于空气弹簧冲气后抬高模具，使托盘与模具紧贴在一起，十分有效地消除了砌块的飞边。

由于采用了上述方案，可以有效的减小振动和噪音，又满足了各部件受力、运动和结构等特点的要求。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型在每次成型3块，成型周期20秒的机型的实施例，是模具刚开始振动时的结构示意图。

图中1、导向杆2、弹簧予应力调整杆3、冲头座4、弹簧定位套5、园柱矩形截面弹簧6、冲头支座7、冲头8、托盘9、橡胶垫10、托盘托板11、橡胶块12、托盘支承座13、囊式空气弹簧14、托盘座15、模具16、模具支承板17、橡胶弹簧18、模具支架

在附图所示的实施例中，在冲头的减振装置里，冲头(7)安装在冲头支座(6)下，冲头支座(6)又与上面由液压驱动的冲头座(3)之间加上4件圆柱矩形截面弹簧(5)，每件圆柱矩形截面弹簧(5)两端各装一个带凸缘的弹簧定位套(4)，用弹簧予应力调整杆(2)将它们连接，上下各装2个螺母，将予应力调整好后背紧，在冲头支座(6)与冲头座(3)之间还装有4件一端带螺纹，另一端与光杆的导向杆(1)。在托盘的减振装置中，托盘(8)与托盘托板(10)之间装有3件橡胶垫(9)，橡胶垫(9)是用三条耐磨橡胶板粘成的，下面一条宽，上面两条窄，粘成“凹”字型，托盘托板(10)下与由液压驱动的托盘座(14)之间设有4件橡胶块(11)和4件囊式空气弹簧(13)，橡胶块(11)是圆柱型的，囊式空气弹簧(13)是由上盖、橡胶气囊、座组成，三件都是圆形，上盖和座带有外圆锥与橡胶气囊的上下内锥孔相配合，座下端中心有一个可装气管接头的内螺纹孔，装上气管与气源相连，囊式空气弹簧(13)是装在托盘座(14)上部焊接的4个方台上，方台中心有孔可通过气管，托盘支承座(12)装在托盘座(14)上，当囊式空气弹簧(13)排气时，托盘托板(10)便落在托盘支承座(12)上，它的顶部有一块厚钢板，板上加工有可通过橡胶块(11)的4个大孔，对橡胶块(11)起保持架的作用。在模具的装置中，模具(15)安装在工件模具支承板(16)上，模具支承板(16)两端与模具支架(18)之间设有橡胶弹簧(17)，用螺栓连接，橡胶弹簧(17)是一个圆柱形，上下两端各予埋了一件带有螺纹盲孔的组焊件，它是用一个螺母两端各焊一片圆钢板，三件同心，其中一片大的外径与橡胶弹簧(17)外径相同，中心有一个孔可通过螺栓，另一片小的只是封住螺母的另一端孔，形成螺纹盲孔。