[实用新型]电路板整平机

说明书

本实用新型涉及一种整平机，尤其涉及一种电路板整平机。

第一种传统的电路板整平机，依其压平电路板所需耗费的时间，可分为两段式，前段属集中数十片电路板叠层热压120分钟至240分钟，然后取出放置于风干处，自然散热60分钟至240分钟以上，当可由工作人员以手逐片拾取后，始装箱运送至插件部门继续加工。

第二种传统的电路板整平机，依热压所需的工作温度介于摄氏140度至200度之间，为求工作效率必需集中数十片电路板叠层一次热压，但因叠层热压易发生温度不均与压力点不均的情况，于热压后需取出集体叠层风干，因于热胀后冷缩时未能持续以相同压力加压于电路板，故会发生再度扭曲的不良状况，以致造成往后以机器手臂快速插入电子零组件时，可能成为瑕疵品。

第三种传统的电路板整平机，对于作业完成后的电路板，若余温尚存就装箱封运，经送至插件部门继续加工时，易造成水气凝结于电路板的表面焊接点与插件孔内，导致影响电路板的电路传输品质，故上述传统结构的实用性不足。

本实用新型的主要目的在于提供一种电路板整平机，每一片电路板的整平作业流程不需要叠层热压即可完成电路板的整平加工过程，且能够在甚短的时间内于一部机器上完成电路板的整平作业，可大幅增加生产效率。

本实用新型的技术方案在于提供一种电路板整平机，由机台座、升降机组、横移座及整平座等组成，该机台座内部设有升降机组，于整平座间设有横移座；该升降机组藉其齿轮与支撑齿条相互啮合及辅助气缸可上、下升降横移座；该横移座分为横移部与升降部，横移部设于升降机组的支撑齿条的滑块固定座上，升降部的左、右两端可与横移部于机台座的滑升座上升降，横移部藉其所设的横移齿条与设于扭力马达上的齿轮相互啮合，于升降部两端设有的线性滑轨上左、右横移；该整平座是由上方预热部、热压部与冷压部及下方三个受压部组成，可同时进行加压加温与降温，藉本实用新型的相关结构下，可约每十秒钟处理完成一片电路板的整平作业，可显著增加生产时的工作效率。

经由以上说明可知，本实用新型至少具有如下优点：

本实用新型对于每一片电路板是以约每间隔十秒，先经两次热压后再进行冷压，完成其优异品质的整平加工过程，在每一片电路板的整平作业流程中，并不需要叠层热压，能在甚短的时间内于一部机器完成整平作业，可大幅增加工作效率。

以下结合附图进一步说明本实用新型的技术特征及目的。

图1是本实用新型电路板整平机的整体结构示意图。

图2是本实用新型电路板整平机的端视图。

图3是本实用新型电路板整平机的俯视图。

图4是本实用新型电路板整平机的机台座与横移座的结构示意图。

图5是本实用新型电路板整平机的传动结构的示意图。

图6是本实用新型电路板整平机的传动结构的俯视示意图。

图7是本实用新型电路板整平机的冷压部的示意图。

图8是本实用新型电路板整平机的横移座于下降时的端视图。

图9是本实用新型电路板整平机的横移座于顶高时的端视图。

请参阅图1、2、3所示，本实用新型为一种电路板整平机10，该电路板整平机10由机台座11、升降机组12、横移座13及整平座14等组成，该机台座11内部设有升降机组12，于整平座14之间设有横移座13；

该升降机组12藉数个齿轮19与设置于横移座13内侧的支撑齿条20相互啮合，该升降机组12包含一固定于机台座11上的旋转缸151及二组四条具有长、短长度不同的炼条152，如图1、5、6所示，各炼条152可分别驱动轴杆与齿轮19转动，该升降机组12藉齿轮19与支撑齿条20相互啮合，可上、下升降设置于其上的横移座13；

该横移座13分为横移部131与升降部132，横移部131设置于升降机组12的支撑齿条20的滑块固定座201上，如图1、5中所示，升降部132的左、右两端可随同横移部131垂直升降于机台座11两侧所设的滑升座111上，升降机组12藉齿轮19、支撑齿条20相互啮合与辅助气缸202的作用可上、下升降横移座13；

横移部131藉其侧边所设置的横移齿条133与设于升降部132内部传动机组所设的扭力马达134上所设置的齿轮135相互啮合，当扭力马达134驱使齿轮135转动时，可藉齿轮135啮合而驱动横移部131上的横移齿条133，亦即可使横移部131于升降部132于其两端所设的线性滑轨136上横向左、右滑移，如图4中所示；