[实用新型]一种改进的带式压滤机滤带涨紧装置无效
申请号: | 00261832.X | 申请日: | 2000-12-08 |
公开(公告)号: | CN2463028Y | 公开(公告)日: | 2001-12-05 |
发明(设计)人: | 邵维良;慕建中;曹云伟 | 申请(专利权)人: | 宜兴市华达水处理设备有限公司 |
主分类号: | B01D33/052 | 分类号: | B01D33/052;B01D33/056 |
代理公司: | 宜兴市天宇专利事务所 | 代理人: | 史建群,蔡苞 |
地址: | 214211 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 压滤 机滤带涨紧 装置 | ||
实用新型是关于对污水处理过程中浓缩污泥脱水或其他泥水分离用带式压滤机滤带涨紧机构的改进。
泥水分离,例如污水处理过程中污泥脱水用带式压滤机,对污泥挤压脱水是由滤带涨力产生的,而滤带涨紧力又来自于滤带涨紧辊。带式压滤机上下环状滤带涨紧是由各自的涨紧辊拉动涨紧,使滤带产生涨紧力对污泥压榨脱水。而通常压滤机上下环状滤带涨紧辊又是由各自独立的涨紧驱动机构(如气缸、油缸或气囊)分别作用,拉动涨紧辊使跨绕其上的滤带产生涨紧力。这种上下滤带分别涨紧,不仅需用涨紧驱动机构多,而且分别涨紧上下涨紧辊涨紧拉力不同步,容易造成上下两条滤带涨紧力不一致,引起滤带跑偏,挤泥时对污泥产生横向压力差,不仅造成污泥厚薄不均向单边流动,而且严重的甚至会将污泥挤出滤带;其次,滤带上下涨紧不同步、涨紧力不一致,还会造成上下滤带产生相对滑移,不仅会损伤滤带,而且易造成污泥在两滤带间搓动,污泥搓动又易堵塞滤带网孔,造成脱水效率降低,影响压滤效果。
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种上下滤带涨紧同步、涨力一致,压泥均匀,污泥在滤带上不会偏流及搓动,脱水效果好的带式压滤机滤带涨紧装置。
实用新型目的实现,主要改进在于将原上下涨紧辊分别涨紧改为同步同力涨紧,从而保证上下滤带涨紧力一致和涨紧同步。具体说,实用新型带式压滤机滤带涨紧装置,包括上下活动涨紧辊和跨绕于涨紧辊上的上下环状滤带,其特征在于所说上下活动涨紧辊位于压滤机前端,各自分别固定在一对曲臂杠杆的从动臂上,所说曲臂杠杆主动臂相对设置在垂直面上相互交叉,所说曲臂杠杆由支点活动固定在机架上,所说交叉主动臂间有伸缩动力机构。这样在伸缩动力机构产生的两个方向大小相等的张力作用下,推动曲臂杠杆摆动,拉动涨紧辊使跨绕其上的滤带涨紧,从而达到同步、同力拉(推)动上下涨紧辊,保证了上下涨紧辊产生的涨紧力相等。调整曲臂杠杆主动臂与从动臂的长度比,即可采用较小的张力驱动涨紧辊涨紧滤带。
实用新型所说曲臂杠杆,是指杠杆支点、主动臂、从动臂不在同一直线上,两臂依支点交叉,其中最好为两臂相交呈90度左右。所说伸缩动力机构,指作用力相等方向相反的动力机构如轴向伸缩的气缸、油缸或气囊等。所说活动固定是指曲臂杠杆以支点固定,但可以实现以支点摆动。所说曲臂杠杆主动臂相对设置在垂直面上相互交叉,主要便于动力机构同时作用于上下涨力辊的曲臂杠杆,以实现上下涨紧辊的同步涨紧。
以下结合一个非限定性实施例,对实用新型作进一步描述,以充分理解本实用新型构思和技术方案。
图1为实用新型一种典型实施方法结构示意图。
图2为另一种涨紧动力机构示意图。
参见图1,涨紧上下环状滤带2.1和2.2的活动涨紧辊3.1和3.2位于带式压滤机1的前端,上下涨紧辊两端分别固定在一对两臂呈90度的曲臂杠杆的从动臂4.1和4.2未端,曲臂杠杆的主动臂5.1和5.2相对设置在垂直面上相互交叉,由支点6活动固定(两臂可以支点摆动)在机架上,交叉主动臂间有伸缩动力机构气囊7。压滤机工作时,气囊因冲气轴向伸长,同时反向推动固定上下涨紧辊曲臂杠杆主动臂,在杠杆原理作用下使从动臂作同向摆动,从而使跨绕的上下滤带同时、同力被涨紧。压滤机停止压滤,释放气囊气体,曲臂杠杆主动臂间涨力消失,涨紧棍反相摆动回复,滤带得到松驰。
实用新型涨紧动力机构还可以是液压缸或气缸8如图2,或电动丝杆等。
实用新型作用于上下两涨紧辊的曲臂杠杆主动臂间的动力机构可以是两个,即涨紧辊两端各一个;还可以是将涨紧辊两端的曲臂杠杆主动臂以钢性杆相连,采用一个涨紧动力机构作用于钢性杆中部,这样可以实现仅用一个涨紧动力机构推(拉)动上下涨紧辊拉紧滤带,避免了左右动力机构之间作用误差。
实用新型由于将上下涨紧棍设置在垂直交叉的曲臂杠杆上,用一个或一对动力机构同时作用于固定上下涨紧辊的曲臂杠杆,因而达到同时、同力对上下涨紧辊同步涨紧,有效保证了上下涨紧辊拉力一致,从而克服了已有技术分别驱动上下涨紧辊造成涨紧力不一致的缺陷,而且使得涨紧机构变得简单,原来需用4个涨紧动力机构,变成只用一个或二个涨紧动力机构,又降低了制造成本,而且操作简单。
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